-
- Birkaç ayrı devrenin entegre akış ve sıcaklık ölçümüne sahip çok devreli dağıtım sistemi
- Kontrollü ve sürekli akış için ayrı devrelerin düzenlenmesi
- Pirinç / paslanmaz çelikten 180 ° C’ye kadar dayanıklı ve kompakt tasarım
- Akış, sıcaklık ve basıncın izlenmesi Dokunmatik ekranlı ve grafik gösterimli görselleştirme terminali
- Proses verilerinin toplanması ve değerlendirilmesi, proses parametrelerinin dokümantasyonu ve depolanmasının yanı sıra parametrelendirme ve durum izleme
Elektronik akış ölçümü ve sıcaklık izleme için işlevsel çok devreli dağıtım sistemi, soğutma ve sıcaklık kontrol ortamını paralel dağıtım yoluyla merkezi olarak birkaç devreye dağıtır ve enjeksiyon kalıplama makinelerine kolayca entegre edilebilir.
Çok devreli dağıtım sistemi, sıvı ortamın hacim akışlarını ölçmek ve izlemek için kullanılır ve değişkenliği ve kompakt ve sağlam tasarımı ile karakterize edilir. Modüler sistemimiz, montajı kolay ve ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış bir çözüm sağlar.
Az bakım gerektiren çok devreli dağıtım sistemi, yalnızca bireysel tasarımı ile değil, aynı zamanda yüksek düzeyde ölçüm doğruluğu ve proses bilgilerinin ayrıntılı izlenmesi ve parametrelendirme ile karakterize edilir ve böylece maksimum proses güvenilirliği sağlar. Kullanıcı için proses dokümantasyonu, limit değer sapmaları durumunda alarm mesajları ve takım parametrelerinin saklanması gibi çok sayıda fonksiyon mevcuttur.
Çok devreli dağıtım sisteminin ölçme ve izleme işlevi, müşteriye özel uygulamalar için ayrı ayrı tasarlanabilir. Kontrollü ve sürekli bir su akışı ile dağıtım sistemi, tüm uygulama alanlarında ve sıcaklıkta hassas düzenleme sağlar. Dağıtım sistemi, 180 ° C’ye kadar olan sıcaklıklar için açık ve kapalı devreler için uygundur.
- Home
- ÇOK DEVRELİ DAĞITIM SİSTEMLERİ
- Rummel Kunststofftechnik
- FlowHot 180 Serisi
- PT1000 sıcaklık izleme ile mekatronik akış ölçümüDağıtım sistemine yerleştirilmiş mekatronik akış sensörü, yay destekli piston prensibine göre çalışır. Bir mahfazanın valf yuvasında oturan piston, akan ortam tarafından yay kuvvetine karşı kaldırılır. Piston konumu bir manyetik alan sensörü aracılığıyla sorgulanır ve bir analog sinyal (4… 20 mA) olarak verilir. Akış azaldığında, yay kuvveti pistonu güvenli bir şekilde başlangıç konumuna döndürür. Bu, akış sensörünün herhangi bir konuma takılmasına izin verir ve geri akışı önler. Dönüştürücünün elektronikten sıcaklık ayrıştırması nedeniyle, bu sensör özellikle 180 ° C’ye kadar yüksek sıcaklık aralığındaki ortamlar için kullanılabilir. Sıcaklık, bir Pt1000 dirençli termokupl kullanılarak ölçülür.
- VPN BAĞLANTISI İLE BULUT PLATFORMU
- Uzaktan Erişim – kumandanın uzaktan bakımı
- Bulut Günlüğü – bulutta veri kaydı
- Ekonomik avantajlar
- Hortum köprülerini ortadan kaldırarak alete ısı transferini iyileştirir
- Döngüdeki kontaminasyonu şeffaf hale getirir ve reddedilmeden önce uyarı verir
- Hortum köprülerini ortadan kaldırarak basınç kaybını azaltır
- Su akışını artırır
- Genel kurulum maliyetlerini ve enerji tüketimini azaltır
- Devreleri ayrı ayrı bölerek sorunun kaynağının kesin tahsisi
- Bireysel araç segmentlerinin hedefli etkisi
- Kalıptaki her bir sıcaklık kontrol devresini kontrol eder ve izler
- Proses kararlılığını ve izlenebilirliği artırır
- Kurulum ve döngü sürelerini kısaltır
Teknik avantajlar
- Akış, sıcaklık ve basıncın ölçülmesi ve izlenmesi
- Yüksek ölçüm hassasiyeti, yüksek işlevsel güvenilirlik
- Alete yakın su dağıtımı ve kısa hortum yolları
- Sistem, makinelere ve sistemlere kolayca entegre edilebilir
- Basınç dalgalanmalarına karşı duyarsızlık
- Kompakt ve sağlam yapı
- Büyük hacimli akış
- Açık ve kapalı devreler için uygun
- Kontrol ünitesi, tüm proses parametrelerinin değerlendirilmesiyle birlikte ölçüm ve izlemeye olanak sağlar. Benzersiz bir görselleştirme konseptine sahip yüksek çözünürlüklü renkli dokunmatik ekran.
- İsteğe bağlı olarak dokunmatik ekranlı 4,3 “veya 7” renkli ekran
- Benzersiz bir görselleştirme konseptine sahip yüksek çözünürlüklü ekran
- Bireysel devre etiketleme ile duruma genel bakış
- Parametre atamaları ile takım veri yönetimi
- Akış, sıcaklık ve basıncın görselleştirilmesi ve izlenmesi
- Tüm proses parametrelerinin grafik görüntüsü ve değerlendirilmesi
- Mevcut tüm parametrelerin işlem verilerinin toplanması
- Ayrıntılı metin ve alarm mesajları ile sınır değeri göstergesi
- Kayıt aralığı ile işlem veri kaydedici
- Takım parametrelerinin ve alarm geçmişinin saklanması
- Enjeksiyon kalıplama makinesine alarm mesajı
- Veri aktarımı için USB bağlantısı
- SGM arayüzleri: Ethernet, RS232, RS485, TTY20mA, OPC / UA, Profinet, Modbus
