الرقم الأول في اسم الطراز هو تدفق الهواء (m³/h)، والثاني حجم القادوس (L).
تعطي هذه الحسابات قيما استرشادية؛ ويجب أن يستند الاختيار النهائي إلى الشكل الهندسي للقطعة وتصميم القالب وبيانات الشركة المصنعة للمادة. وللحصول على تقييم خاص بتطبيقك، تواصل مع فريق الدعم الفني لدينا.
يتحدد حجم المجفف بمتطلبين مستقلين. فـحجم القادوس يضمن بقاء المادة في هواء ساخن وجاف طوال زمن التجفيف المطلوب: إذ يقسم الاستهلاك في الساعة مضروبا في زمن التجفيف على الكثافة الظاهرية للمادة (كثافة الحبيبات المسكوبة — لا كثافة المادة الصلبة). أما تدفق الهواء فيجب أن يكون كافيا لنقل الحرارة إلى الحبيبات وإخراج الرطوبة منها؛ والقاعدة العملية المتبعة في القطاع لنظام موصول هي نحو 1.9 m³/h من الهواء لكل kg/h.
المادة هي التي تحدد نوع المجفف: فالمواد الماصة للرطوبة (PA وPC وPET وABS وPBT وTPU وغيرها) تحتفظ بالرطوبة داخل الحبيبة، ولا يمكن تجفيفها إلا بـمجفف مزيل للرطوبة (بالهواء الجاف، نقطة الندى −40 °C)؛ أما PET وPEEK وPEI وLCP، التي تحتاج إلى التجفيف فوق 150 °C، فتتطلب فئة الحرارة العالية (HT). والمواد غير الماصة للرطوبة مثل PP وPE وPS لا تحمل إلا رطوبة سطحية — ويكفيها مجفف بالهواء الساخن، وشراء مجفف مزيل للرطوبة لها إنفاق بلا فائدة. والمطحون يخفض الكثافة الظاهرية، فيحتاج الاستهلاك نفسه إلى قادوس أكبر. أما المواد المالئة مثل الألياف الزجاجية والتلك فتعمل في الاتجاه المعاكس: فالمادة المالئة لا تمتص الرطوبة لكنها تجعل الحبيبات أثقل، فترتفع الكثافة الظاهرية بنسبة ارتفاع كثافة المادة الصلبة (PA6 GF30 نحو ×1.2) — فيتسع قادوس أصغر للكيلوغرام نفسه، بينما تبقى درجة حرارة التجفيف وزمنه كما يتطلبهما البوليمر.
الكثافة الظاهرية ليست خاصية ثابتة للمادة — فتعامل مع القيمة الواردة في الجدول على أنها قيمة استرشادية. فالحبيبات المقطوعة أسطوانيا والحبيبات العدسية الشكل من البوليمر نفسه تتراص بطريقتين مختلفتين؛ ومع تغير حجم الحبيبات ونسبة المادة المالئة والمورد تتغير القيمة بنسبة 10–15%. كما تخلط معظم الجداول المنشورة بين كثافة المادة الصلبة والكثافة الظاهرية (كثافة ABS الصلبة 1.06 kg/L بينما كثافته الظاهرية نحو 0.55) — ولهذا تتناقض المصادر فيما بينها.
قياس حبيباتك بنفسك يستغرق دقيقتين ويعطي أدق نتيجة: املأ وعاء معلوم الحجم (مكيالا سعته 1 L مثلا) بحبيبات منسابة بحرية دون كبسها، وامسح سطحها حتى يستوي، ثم زنه. وبعد طرح وزن الوعاء فارغا، تكون الكيلوغرامات المتبقية هي الكثافة الظاهرية مباشرة بوحدة kg/L. والطريقة القياسية هي DIN EN ISO 60 (الكثافة الظاهرية للمادة المسكوبة من قمع). أدخل القيمة التي تحصل عليها في حقل «الكثافة الظاهرية (إن قستها)» أعلاه؛ وعندئذ يستخدم الحساب قياسك بدلا من قيمة الجدول (ولأن الحبيبات التي قستها تحتوي المادة المالئة أصلا، لا يطبق معامل المادة المضافة في هذه الحالة).
استخرجت القيم الاسترشادية في الجدول على النحو التالي: الكثافة الظاهرية = معامل التراص × كثافة المادة الصلبة. وكثافات المادة الصلبة مأخوذة من جدولنا لبيانات معالجة 120 مادة؛ أما معامل التراص فقيس من جدول المواد لدى إحدى الشركات المصنعة للمجففات، وجرى التحقق منه وفق فيزياء تراص الحبيبات (نطاق 0.52–0.65، بمتوسط 0.56). والاستثناء الوحيد هو PVC: فعندما يأتي مسحوقا أو خليطا جافا يكون المعامل أدنى بكثير.
إذا بقيت المادة في القادوس مدة أطول بكثير مما يلزم، يبدأ الإفراط في التجفيف (يصفر PA، ويتحلل TPU)؛ لذلك لا تختار التوصية قادوسا يتجاوز الحاجة كثيرا، وتعرض زمن المكوث الفعلي.
تُشرح طريقة كل أداة ومعادلتها وحدودها أسفلها مباشرة، ويتغير الشرح مع علامة التبويب التي تختارها. النتائج قيم استرشادية هندسية؛ وللحصول على تقييم خاص بتطبيقك عند الاختيار النهائي للآلة والمعدات، تواصل مع فريقنا الفني.