Ελαττώματα έγχυσης δύο υλικών (2K)

Πώς αναγνωρίζεται

• Ασθενής πρόσφυση: σε διαφανές/ημιδιαφανές υλικό φαίνεται σαν ΡΩΓΜΗ λόγω της διάθλασης του φωτός.
• Αρχόμενο λιώσιμο του πρώτου υλικού: έκπλυση υλικού στην περιοχή της πύλης, μεταβολή του πάχους τοιχώματος ή χρωματιστό σημάδι.
• Στρέβλωση από το φαινόμενο του διμεταλλικού σε συνδυασμούς σκληρό/σκληρό· παραμόρφωση από συμπίεση στο μαλακό υλικό.

Φυσικές αιτίες

• Η πρόσφυση δημιουργείται με διάχυση· καθοριστική είναι η ΧΗΜΙΚΗ ΣΥΓΓΕΝΕΙΑ του ζεύγους υλικών (η οικογένεια του στυρενίου κολλά καλά μέσα στην ίδια οικογένεια, το ίδιο και η ομάδα εστέρων/ανθρακικών· στις πολυολεφίνες κολλά μόνο ο ΙΔΙΟΣ ΤΥΠΟΣ — PE με PE, PP με PP).
• Η μερική έλλειψη πρόσφυσης οφείλεται συχνά σε λάδι/γράσο που «έρπει» μέσα στην κοιλότητα λόγω της θερμοκρασίας του καλουπιού ή μηχανικής καταπόνησης.
• Αν το δεύτερο τήγμα συναντά το πρώτο υπό γωνία 90° και ξεπεραστεί η θερμοκρασία τήξης/υαλώδους μετάπτωσης, το πρώτο υλικό λιώνει.
• Λόγω της έγχυσης σε στάδια, το 2ο τήγμα έχει μεγαλύτερο δυναμικό συρρίκνωσης από το 1ο — η διαφορά συρρίκνωσης προκαλεί στρέβλωση.
• Τα μαλακά TPE είναι πολύ συμπιεστά· αν οι παράμετροι σιδερώματος είναι υψηλές, παραμορφώνονται.

Βήματα λύσης στη μηχανή

1. Για ασθενή πρόσφυση: ελέγξτε την επιφάνεια επαφής για ρύπανση από λάδι/γράσο και καθαρίστε το καλούπι· μειώστε τον χρόνο κύκλου· ΑΥΞΗΣΤΕ τη θερμοκρασία τοιχώματος καλουπιού του 1ου υλικού· αυξήστε τη θερμοκρασία τήγματος του 2ου υλικού.
2. Χρόνος σιδερώματος: ΑΥΞΗΣΤΕ τον για θερμοπλαστικά, ΜΕΙΩΣΤΕ τον για TPE (ώστε να μη συμπιέζεται το μαλακό υλικό).
3. Αν λιώνει το πρώτο υλικό: μειώστε την ταχύτητα έγχυσης του 2ου υλικού (ή χρησιμοποιήστε προφίλ γρήγορα-αργά), μειώστε τη θερμοκρασία καλουπιού του 1ου υλικού, χρησιμοποιήστε πύλη φιλμ/διαφράγματος.
4. Για στρέβλωση — 1ο υλικό: ΜΕΙΩΣΤΕ την πίεση και τον χρόνο σιδερώματος, αυξήστε τη θερμοκρασία καλουπιού. 2ο υλικό: ΑΥΞΗΣΤΕ την πίεση σιδερώματος, μειώστε τη θερμοκρασία καλουπιού.
5. Για παραμόρφωση του μαλακού υλικού κοντά στην πύλη: χρησιμοποιήστε φθίνον προφίλ σιδερώματος και συντομεύστε τον χρόνο.

Λύσεις σε καλούπι, σχεδιασμό και υλικό

• Επιλέξτε το ζεύγος υλικών σύμφωνα με τον πίνακα πρόσφυσης· σε κάθε περίπτωση συμβουλευτείτε τον παραγωγό της πρώτης ύλης.
• Βελτιώστε τον σχεδιασμό των επιφανειών επαφής: σε συνδυασμό σκληρό/σκληρό αυξήστε την επιφάνεια επαφής χωρίς να δημιουργείτε αιχμηρές ακμές· προτιμώνται επιφάνειες με τυφλή στίλβωση (blind-polished).
• Η θέση της πύλης του 2ου υλικού ΔΕΝ ΠΡΕΠΕΙ ΝΑ ΕΙΝΑΙ ΙΔΙΑ με εκείνη του 1ου· βελτιστοποιήστε την ψύξη της περιοχής της πύλης.
• Εξετάστε υλικό με υψηλή θερμική αντοχή (για το 1ο υλικό) ή πρόσθετη πύλη για την αντιστάθμιση της συρρίκνωσης.

Σημαντικές σημειώσεις

• ⚠️ Το ΠΡΩΤΟ ΒΗΜΑ στην αντιμετώπιση είναι να εξετάσετε κάθε υλικό ΧΩΡΙΣΤΑ και να εφαρμόσετε τη λύση που αντιστοιχεί στο δικό του ελάττωμα.
• ⚠️ Συνηθισμένα ζεύγη με καλή πρόσφυση: ABS↔PC, ABS↔PMMA, PC↔PBT, SAN↔PMMA, TPE-S ή TPE-V πάνω σε PP, TPE-U πάνω σε ABS/ASA/PA/PC/SAN. Το POM κολλά μόνο με τον εαυτό του και με TPE-U· τα PE-HD και PP ΔΕΝ κολλούν μεταξύ τους.