السوائل والعجائن · فولاذ مقاوم للصدأ 316 · CIP
- ✓ خط مغلق للمنتجات السائلة والعجينية
- ✓ فولاذ مقاوم للصدأ 316، سطح مصقول
- ✓ متوافقة مع CIP — نظافة عالية
- ✓ مقاومة عالية للضغط/الحرارة
فواصل المعادن المغناطيسية لخطوط الضغط
تلتقط فواصل خطوط الضغط التلوث المعدني في العمليات التي تُنقل فيها المنتجات السائلة والعجينية القوام عبر خطوط أنابيب مغلقة. والفرق الجوهري بينها وبين فواصل السقوط الحر أن المنتج يتحرك بضغط المضخة لا بالجاذبية؛ وهذا يتطلب تصميم غلاف المغناطيس بحيث يتحمل ضغط الخط ويبقى محكم الإغلاق.
تستقر القضبان المغناطيسية داخل غلاف أنبوبي أملس مصقول من الفولاذ المقاوم للصدأ 316. والسطح المصقول مهم ليس للنظافة فحسب، بل أيضًا لتقليل مقاومة التدفق: فالسطح الخشن يبدأ عنده التراكم في المنتج اللزج ويضيّق الخط مع الوقت.
أين يُستخدم
الصلصات والشوكولاتة والزيوت والمربيات وخلطات الطلاء والمعلقات الدوائية والملاط الكيميائي هي أكثر التطبيقات شيوعًا. والقاسم المشترك بينها أنها لزجة، وأن المطلوب تنظيفها دون فتح الخط.
ماذا يعني التوافق مع CIP
CIP (التنظيف في الموقع) هو القدرة على غسل الخط بتدوير محلول تنظيف فيه دون تفكيكه. وهو معيار قياسي في مصانع الأغذية والأدوية لأنه يقصّر توقف الإنتاج. وكون الفاصل متوافقًا مع CIP يعني أن الغلاف مصمم بحيث لا يترك مناطق ميتة، وأن عناصر الإحكام تتحمل مواد التنظيف الكيميائية.
ما يجب الانتباه إليه عند الاختيار
- قطر الخط ومعدل التدفق — يجب ألا يضيّق الفاصل الخط، ويجب مراعاة فقد الضغط
- ضغط التشغيل ودرجة الحرارة — يحددان اختيار الغلاف والحشية
- لزوجة المنتج — مع المنتجات الكثيفة تُترك المسافة بين القضبان واسعة، وإلا انسد التدفق
- طريقة التنظيف — CIP أو التفكيك اليدوي؛ ولكل منهما تصميم غلاف مختلف
- قوة المغناطيس — النيوديميوم لغبار الحديد الدقيق، بينما قد يكفي الفريت للقطع الخشنة
خارج خطوط السوائل تُستخدم فواصل السقوط الحر لتدفقات المواد السائبة، وفواصل السير الناقل للتدفقات على السير. ومن أين يدخل التلوث المعدني إلى خط الإنتاج مشروح بالتفصيل في دليل فصل المعادن.
التشغيل الأولي والصيانة
بعد التركيب ينبغي قياس فقد الضغط في الخط والتحقق من أن المضخة تتحمل هذه المقاومة الإضافية. ويُحدَّد فاصل التنظيف في الأسابيع الأولى بفحوص يومية. وفي الخطوط المزودة بنظام CIP تُعد مقاومة الحشيات لمواد التنظيف الكيميائية بندًا يُراجع في الصيانة السنوية.
موضع التركيب
ينبغي وضع الفاصل في الجزء من الخط الذي يتدفق فيه المنتج بأكبر قدر من التجانس. فوضعه قريبًا جدًّا من مخرج المضخة يخفض نسبة الالتقاط بسبب الاضطراب؛ وكذلك لا يناسب وضعه بعد الكوع مباشرة. وتحديد الموضع من مخطط الخط قبل التركيب يغني عن نقله لاحقًا.