اطلب عرض سعر ←
الرئيسية ›تأثير معاملات العملية

تأثير معاملات العملية في القولبة بالحقن

ما الذي يتغير بالضبط في العملية وفي القطعة عندما ترفع قيمة أحد المعاملات؟ جداول تأثير لستة إعدادات أساسية — اعرف النتيجة قبل أن تجري أي تعديل.

درجة حرارة المصهوردرجة حرارة جدار القالبضغط الكبسسرعة الحقنالضغط الخلفيسرعة دوران اللولب
كيف تقرأ الجداول: تبيّن الجداول الاتجاه عند رفع قيمة المعامل. وعند خفضها تعمل التأثيرات في الاتجاه المعاكس. غيّر دائمًا معاملًا واحدًا وانتظر بضع دورات.

رفع درجة حرارة المصهور

تحسّن قابلية التدفق وتخفض الضغط المطلوب؛ وفي المقابل يزداد الإجهاد الحراري ويطول زمن الدورة.

التأثير في العملية
الانكماشيزداد أو يقل بحسب نوع القطعة▲▼ متغير
قابلية التدفقالتأثير أقوى بكثير في اللدائن غير المتبلورة▲ يزداد
ضغط الحقن المطلوب▼ يقل
طول مسار التدفق الممكن▲ يزداد
الإجهاد الحراري على المادةخطر التلف عند اقترانه بزمن مكوث طويل▲ يزداد
زمن الكبس▲ يزداد
زمن التبريدالتأثير ضئيل في الغالب▲ يزداد
التأثير في جودة القطعة
وضوح خط اللحاميزداد تنعيم الحز▼ يقل
درجة التوجه▼ يقل
درجة التبلور▲ يزداد
⚠️ يجب دائمًا قياس درجة حرارة المصهور بالحقن «في الهواء» (حقنة هوائية) وباستخدام مقياس حرارة بمسبار إبري — فشاشة لوحة التشغيل لا تعطي درجة حرارة المصهور الحقيقية.

رفع درجة حرارة جدار القالب

أقوى معامل مؤثر في جودة السطح وثبات الأبعاد؛ وثمنه زمن الدورة (كل 10 °C ≈ تبريد أطول بنسبة 20%).

التأثير في العملية
انكماش القالب▲ يزداد
الانكماش اللاحقتتشوه القطعة أقل أثناء الاستخدام▼ يقل
طول مسار التدفق الممكن▲ يزداد
زمن الكبس▲ يزداد
زمن التبريديطول بنحو 20% لكل 10 °C▲ يزداد
التأثير في جودة القطعة
الأبعاد▼ يقل
تذبذب التفاوتات▼ يقل
وضوح خط اللحام▼ يقل
محاكاة سطح القالبيزداد السطح اللامع لمعانًا، ويزداد السطح المحبب عتامة▲ يزداد
درجة التوجه▼ يقل
التبلور▲ يزداد
الإجهاد الداخلي▼ يقل
⚠️ خفض درجة حرارة القالب لتقصير زمن التبريد يؤدي إلى خسائر غير ملحوظة في الخواص الداخلية: إذ يظهر الانكماش اللاحق والتوجه لاحقًا في القطعة على شكل تغيرات في الشكل والأبعاد.

رفع ضغط الكبس

يكبح الانكماش وعلامات الهبوط؛ وفي المقابل تزداد الحاجة إلى قوة الإغلاق ويرتفع خطر الزوائد ومشكلات الطرد.

التأثير في العملية
الانكماش▼ يقل
قوة الإغلاق المطلوبة▲ يزداد
مشكلات الطردالقطع رقيقة الجدران أو ذات الأضلاع لا تنفصل عن جدار القالب▲ يزداد
تشوه القالب▲ يزداد
التأثير في جودة القطعة
الأبعاد▲ يزداد
الوزن▲ يزداد
علامات الهبوط▼ يقل
تكوّن الفراغات▼ يقل
متانة خط اللحام▲ يزداد
محاكاة سطح القالب▲ يزداد
الزوائد▲ يزداد
درجة التوجه▲ يزداد
⚠️ يُحدَّد زمن الكبس الفعلي (نقطة تجمد البوابة) بوزن قطع منتجة بأزمنة متزايدة: فعندما يتوقف الوزن عن الزيادة يكون ذلك الزمن قد بُلغ.

رفع سرعة الحقن

تسهّل الملء وتزيل بعض عيوب السطح؛ وفي المقابل تضخّم مشكلات القص والتنفيس والحرق.

التأثير في العملية
الإجهاد الحراري على المادةABS وPMMA وPC حساسة للقص▲ يزداد
القص▲ يزداد
مشكلات التنفيس▲ يزداد
طول مسار التدفق الممكن▲ يزداد
زمن الحقن▼ يقل
التأثير في جودة القطعة
البقعة المعتمة قرب البوابة▲ يزداد
التدفق النفاث (Jetting)▲ يزداد
خطوط الهواء / خطافات الهواء▲ يزداد
الزوائد▲ يزداد
آثار الألياف الزجاجية▼ يقل
علامات الحرق▲ يزداد
تأثير الديزل▲ يزداد
محاكاة سطح القالب▲ يزداد
تأثير الأخاديد الدائرية▼ يقل
⚠️ للحصول على سطح متجانس يجب أن تكون سرعة جبهة المصهور ثابتة — ولا يتحقق ذلك بسرعة لولب ثابتة، بل بملف سرعات «بطيء-سريع-بطيء».
⚠️ عند تغيير سرعة الحقن يجب إعادة ضبط نقطة التحويل ومراقبة الزمن وحد الضغط.

رفع الضغط الخلفي

يحسّن تجانس المصهور وتوزيع اللون؛ أما مع الألياف الزجاجية الطويلة فيسبب فقدانًا في المتانة.

التأثير في العملية
تجانس المصهور▲ يزداد
درجة حرارة المصهورحرارة الاحتكاك▲ يزداد
قابلية التدفق▲ يزداد
طول الألياف الزجاجية▼ يقل
زمن التلدين▲ يزداد
تذبذب زمن التلدينمع المواد المحتوية على مزلقات داخلية أو ماستر باتش لوني، تسبب القيم المرتفعة أو المنخفضة جدًا تذبذبًا▲▼ متغير
التأثير في جودة القطعة
خطوط اللون▼ يقل
المتانةتلف الألياف في المواد ذات الألياف الزجاجية الطويلة▼ يقل
خطوط الهواءيُدفع الهواء المسحوب نحو منطقة التغذية▼ يقل

رفع سرعة دوران اللولب

تقصّر زمن التلدين لكنها تضعف التجانس وتزيد الإجهاد الحراري. ولا يجوز تجاوز حد السرعة المحيطية الخاص بالمادة.

التأثير في العملية
تجانس المصهورزمن التلدين القصير جدًا يسبب عدم التجانس▼ يقل
درجة حرارة المصهور▲ يزداد
قابلية التدفق▲ يزداد
الإجهاد الحراري على المادة▲ يزداد
طول الألياف الزجاجية▼ يقل
عدم توازن ملء القالبفروق حرارة محورية أمام اللولب▲ يزداد
زمن التلدين▼ يقل
التأثير في جودة القطعة
خطوط اللونيختل توازن خلط الماستر باتش▲ يزداد
المتانة▼ يقل
⚠️ تُحسب أقصى سرعة دوران مسموح بها من حد السرعة المحيطية الخاص بالمادة. راجع جدول بيانات معالجة المواد للاطلاع على القيم.
دليل عيوب الحقن ←
أسباب 33 عيبًا من عيوب القولبة وحلولها.
بيانات معالجة المواد ←
حدود درجات الحرارة والسرعة لـ 48 مادة بلاستيكية.
إعداد:Uğur Çamlıca· Teknik Part · المصدر: وثائق الشركات المصنعة والخبرة الميدانية