Συστήματα βαρυμετρικής δοσομέτρησης

Τι είναι η βαρυμετρική δοσομέτρηση;

Βαρυμετρική δοσομέτρηση σημαίνει ότι κάθε συστατικό που μπαίνει στο μείγμα δοσομετρείται μετρούμενο κατά βάρος. Η μονάδα ζυγίζει κάθε συστατικό ένα προς ένα σε θάλαμο ζύγισης, περνά στο επόμενο όταν επιτευχθεί η αναλογία της συνταγής και παραδίδει το μείγμα στη μηχανή αφού το ομογενοποιήσει.

Στην ογκομετρική δοσομέτρηση, την εναλλακτική μέθοδο, μέτρο δεν είναι το βάρος αλλά ο όγκος: ένας κοχλίας ή ένας σύρτης μένει ανοιχτός για ορισμένο χρόνο και η ποσότητα υλικού που περνά εκτιμάται. Η μέθοδος αυτή αποκλίνει όταν αλλάζει η φαινόμενη πυκνότητα ή το μέγεθος κόκκου του υλικού — γιατί ο ίδιος όγκος δεν έχει πλέον το ίδιο βάρος.

Η διαφορά βαρυμετρικής και ογκομετρικής

Αναλυτικά για το θέμα: Βαρυμετρική ή ογκομετρική; Μέθοδοι δοσομέτρησης

Γιατί βαρυμετρική; Εξοικονόμηση masterbatch

Στα ογκομετρικά συστήματα αφήνεται ένα περιθώριο ασφαλείας απέναντι στον κίνδυνο απόκλισης: το χρώμα ή το πρόσθετο δίνεται κάπως πιο γενναιόδωρα από όσο απαιτείται. Η περίσσεια αυτή επαναλαμβάνεται σε κάθε κύκλο.

Στη βαρυμετρική δοσομέτρηση η απόκλιση εξαφανίζεται, οπότε δεν χρειάζεται ούτε αυτό το περιθώριο. Η αναλογία masterbatch μπορεί να κατέβει στο επίπεδο της πραγματικής ανάγκης — η εξοικονόμηση στο ακριβότερο συστατικό αποσβένει το σύστημα σε σύντομο χρόνο. Μειώνονται επίσης η φύρα και τα παράπονα πελατών λόγω απόκλισης χρώματος, επειδή αυξάνεται η σταθερότητα της δοσομέτρησης.

Επειδή καταγράφονται τα δεδομένα πραγματικής κατανάλωσης, μπορεί επίσης να υπολογιστεί με σαφήνεια, για πρώτη φορά, το κόστος ανά τεμάχιο.

Χρήση αλεσμένου υλικού

Ένα από τα πιο απτά οφέλη ενός βαρυμετρικού συστήματος είναι η ελεγχόμενη χρήση αλεσμένου υλικού (regrind). Επειδή η πυκνότητα και το μέγεθος κόκκου του αλεσμένου υλικού αλλάζουν από παρτίδα σε παρτίδα, η διατήρηση της αναλογίας στην ογκομετρική δοσομέτρηση είναι σχεδόν αδύνατη.

Καθώς η βαρυμετρική μονάδα δοσομετρεί και το αλεσμένο υλικό ζυγίζοντάς το, η αναλογία της συνταγής διατηρείται σε κάθε κύκλο. Χάρη στο ρυθμιζόμενο κύκλωμα προτεραιότητας αλεσμένου υλικού, το αλεσμένο επιστρέφει στην παραγωγή ισορροπημένα, πριν συσσωρευτεί απόθεμα. Σχετικά με το θέμα: Αλεσμένο υλικό και ανάκτηση φύρας

Επιλογή σειράς με βάση την απόδοση

Πώς επιλέγεται η σωστή μονάδα;

1. Ωριαία παροχή — η πραγματική κατανάλωση της μηχανής σας (kg/h). Η απόδοση της μονάδας επιλέγεται πάνω από αυτή την τιμή. 2. Αριθμός συστατικών — το φυσικό υλικό, το χρώμα, το πρόσθετο και το αλεσμένο υλικό απαιτούν το καθένα ξεχωριστό σταθμό. Αν κάποιο συστατικό πρόκειται να προστεθεί αργότερα, λάβετέ το υπόψη από την αρχή. 3. Βάρος παρτίδας — μια μικρή παρτίδα δοσομετρεί ακριβέστερα τις μικρές ποσότητες· μια μεγάλη παρτίδα δίνει υψηλότερη απόδοση. 4. Μικρότερη αναλογία δοσομέτρησης — αν υπάρχουν αναλογίες πρόσθετων ακόμη και 0,5%, απαιτείται δοσομετρικός κοχλίας ακριβείας. 5. Χρήση αλεσμένου υλικού — πρέπει να επιλεγεί μοντέλο με κύκλωμα αλεσμένου υλικού και ρύθμιση προτεραιότητας. 6. Σημείο εγκατάστασης — στο στόμιο της μηχανής, σε πλατφόρμα ή ως κεντρικός αναμίκτης. 7. Θερμοκρασία υλικού — αν η τροφοδοσία θα γίνεται απευθείας από τον ξηραντήρα, απαιτείται μοντέλο ανθεκτικό στη θερμοκρασία (σειρά FGB, 120 °C).

Τεχνολογία GRAVIMIX

Όλα τα συστατικά έρχονται σε επαφή με ανθεκτικά στη φθορά εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα. Επειδή το σύστημα βαθμονομείται μόνο του, δεν χρειάζεται δοκιμαστική δοσομέτρηση για νέο υλικό· σε αλλαγή χρώματος ή υλικού η μονάδα αποσυναρμολογείται και καθαρίζεται χωρίς εργαλεία (EasyClean).

Ο κλειστός βρόχος ελέγχου με μικροεπεξεργαστή παρακολουθεί συνεχώς όλες τις λειτουργίες δοσομέτρησης και ζύγισης· οι αποκλίσεις ανιχνεύονται και αντισταθμίζονται αμέσως. Η συνολική ακρίβεια δοσομέτρησης φτάνει έως ±0,1%. Η υψηλότερη απόδοση της γκάμας είναι 3.210 kg/h, στο μοντέλο δύο συστατικών FGB 25-2/0.

Για την καθημερινή χρήση της μονάδας, την εισαγωγή συνταγών, τη βαθμονόμηση και την αντιμετώπιση συναγερμών: Οδηγός χρήσης Gravimix

Ferlin Plastics Automation

Το GRAVIMIX κατασκευάζεται από την Ferlin Plastics Automation, με έδρα την Ολλανδία. Χρησιμοποιείται σε περισσότερες από 10.000 μηχανές παγκοσμίως και ταιριάζει σε εφαρμογές έγχυσης, εξώθησης, εμφύσησης και κεντρικής ανάμιξης.

Για επιλογή μοντέλου κατάλληλου για την εφαρμογή σας και για να ζητήσετε δωρεάν δοκιμή μπορείτε να απευθυνθείτε στην ομάδα τεχνικής υποστήριξής μας.

Τι καθορίζει την τιμή ενός συστήματος βαρυμετρικής δοσομέτρησης;

Τρεις βασικές μεταβλητές καθορίζουν την τιμή στα συστήματα δοσομέτρησης: η απόδοση (kg/h), ο αριθμός συστατικών και η ακρίβεια ζύγισης. Σε αυτές προστίθενται τα εξής:

• Αριθμός συστατικών — κάθε επιπλέον συστατικό σημαίνει δικό του θάλαμο, δοσομετρική βαλβίδα και βαθμονόμηση
• Απόδοση — μια μονάδα που δοσομετρεί 0,1 kg/h και ένα σύστημα που τροφοδοτεί 3.000 kg/h είναι διαφορετικές κατηγορίες
• Ανάλυση της κυψέλης φορτίου (load cell) — το καθοριστικό στοιχείο για τη δοσομέτρηση masterbatch σε χαμηλές αναλογίες
• Έλεγχος και αναφορές — οθόνη αφής, αναφορά κατανάλωσης, καταγραφή παραγωγής και επικοινωνία με τη μηχανή
• Αναμίκτης και εξοπλισμός καθαρισμού — σε μονάδες με συχνές αλλαγές χρώματος, ο σχεδιασμός αποσυναρμολόγησης χωρίς εργαλεία συντομεύει άμεσα τον χρόνο

Το σημείο που πρέπει να προσέξετε σε αυτή την επένδυση είναι ότι η τιμή της μονάδας μένει μικρή μπροστά στην εξοικονόμηση πρώτης ύλης. Το masterbatch που δίνεται επιπλέον ως περιθώριο ασφαλείας στην ογκομετρική δοσομέτρηση είναι ένα κόστος που πληρώνεται σιωπηλά όλο τον χρόνο· επειδή το βαρυμετρικό σύστημα αφαιρεί αυτό το περιθώριο, η επένδυση συνήθως αποσβένεται σε σύντομο χρόνο. Για να κάνετε τον υπολογισμό με τη δική σας κατανάλωση, μπορείτε να δείτε το κονδύλι της πρώτης ύλης στο άρθρο για το κόστος ανά τεμάχιο.

Αρκεί να μας πείτε τον αριθμό των συστατικών της συνταγής σας και την επιδιωκόμενη απόδοση· θα προσδιορίσουμε την κατάλληλη σειρά και θα ετοιμάσουμε μελέτη τιμής.

Συχνές ερωτήσεις

Γιατί βαρυμετρική και όχι ογκομετρική δοσομέτρηση; Μια ογκομετρική μονάδα μετρά όγκο, όχι βάρος. Όταν αλλάζει το μέγεθος των κόκκων, η φαινόμενη πυκνότητα ή το ποσοστό αλεσμένου υλικού, ο ίδιος όγκος αντιστοιχεί σε διαφορετικό βάρος και η αναλογία μετατοπίζεται. Ένα βαρυμετρικό σύστημα ζυγίζει κάθε δόση· η πλήρης σύγκριση βρίσκεται στο άρθρο για τη διαφορά βαρυμετρικής και ογκομετρικής δοσομέτρησης.

Σε ποιες αναλογίες απαιτείται ακριβής δοσομέτρηση; Με πρόσθετα χαμηλής αναλογίας όπως το masterbatch, το περιθώριο σφάλματος μεγαλώνει σε ποσοστιαίους όρους· σε εφαρμογές που δουλεύουν στο εύρος 1–2% ένα σύστημα ζύγισης είναι στην πράξη υποχρεωτικό. Σε μείγματα υψηλής αναλογίας το πραγματικό όφελος είναι η παρακολούθηση της κατανάλωσης και η επαναληψιμότητα.

Μπορεί να δοσομετρηθεί αλεσμένο υλικό; Ναι, τα βαρυμετρικά συστήματα μπορούν να διαχειριστούν το αλεσμένο υλικό ως ξεχωριστό συστατικό και να κρατούν σταθερή την αναλογία του. Τα όρια της χρήσης αλεσμένου υλικού καλύπτονται στο άρθρο για το αλεσμένο υλικό και την ανάκτηση φύρας.

Πόσο διαρκεί μια αλλαγή χρώματος; Εξαρτάται από τον σχεδιασμό καθαρισμού της μονάδας. Θάλαμος και αναμίκτης που αποσυναρμολογούνται χωρίς εργαλεία συντομεύουν αισθητά τον χρόνο αλλαγής· ολόκληρο το θέμα βρίσκεται στο άρθρο για την αλλαγή χρώματος και υλικού.

Για σύγκριση των σειρών GRAVIMIX, τα κοινά χαρακτηριστικά τους και τον οδηγό χρήσης, δείτε τη σελίδα της μάρκας GRAVIMIX.