Ивици от влага
Сребристи ивици с U-образна форма, причинени от влага в гранулата или по повърхността на шприцформата. Същността на решението е правилното предварително сушене.
Ивиците от влага (moisture streaks), наричани още сребристи ивици, се появяват, когато водата в суровината се изпарява при температурата на шприцване и образува мехурчета в стопилката. Оставят сребристи линии по посоката на потока върху повърхността на изделието. При хигроскопичните пластмаси (PA, PC, PET, ABS, PBT) влагата е проникнала в гранулата, затова повърхностното сушене не е достатъчно; истинският въпрос е типът на сушилнята и времето на престой.
Как се разпознава
- Сребристи ивици, отварящи се в U-образна форма по повърхността; зоната около ивицата често е грапава и пореста.
- Ако повърхността на шприцформата е влажна, ивиците приемат вид на големи, матови и слоести (ламеларни) зони.
- Ако при бавно впръскване „на открито“ стопилката отделя пара или показва мехурчета, гранулата е влажна.
- При хигроскопични материали (PA, ABS, PC, PBT, PMMA, SAN) първият заподозрян е влагата.
Физични причини
- Гранулата е поела влага; мехурчетата водна пара, образувани в стопилката, се пренасят към фронта на потока, спукват се и застиват по стената на шприцформата.
- Недостатъчно/неправилно предварително сушене или неизправност на сушилнята (регенерацията не работи).
- Неподходящо съхранение, отворени чували, повторно поемане на влага при дълго чакане в бункера.
- Охлаждащият кръг на шприцформата тече или има кондензация върху студена повърхност на шприцформата.
- Температурата в зоната на захранване (гърлото) е твърде ниска.
Стъпки за решение на машината
Прилагайте стъпките поред и една по една: след всяка промяна изчакайте няколко цикъла и оценете резултата. Ако няма подобрение, върнете промяната и преминете към следващата стъпка.
- Първо проверете повърхността на шприцформата: ако е влажна, потърсете теч в охлаждащия кръг и повишете температурата на стената на шприцформата.
- Измерете остатъчната влажност на гранулата; изсушете отново според указанията на производителя (напр. ABS 80 °C/2–3 ч, PA6 80 °C/3–5 ч, PC 120 °C/2–4 ч).
- Намалете времето на престой в бункера; подавайте материала от сушилнята към машината по затворена система.
- Повишете температурата на гърлото до диапазона на производителя.
Решения в шприцформата, конструкцията и материала
- Ако проблемът с кондензацията е постоянен, обмислете система със завеса от сух въздух — така може да се поддържа кратък цикъл при ниска температура на шприцформата.
- Преразгледайте условията на опаковане и съхранение (отвореният чувал трябва да се държи затворен).
С кой дефект се бърка?
Грешната диагноза води до промяна на правилния параметър в грешната посока. Този дефект може да се сбърка с дефектите по-долу; в дясната колона е даден практичният начин да ги различите.
| Бърка се с | Как да ги различите |
|---|
| Следи от прегаряне | Следата от прегаряне е кафеникава и остава дори когато суровината е изсушена. Ивицата от влага е сребриста и изчезва напълно след правилно сушене. |
| Ивици от въздух | Ивицата от въздух обикновено следва определен път от втока и е свързана с въздух, засмукан при дозирането. Ивицата от влага се разпространява по-широко по повърхността на изделието. |
| Побеляване от напрежения | Побеляването от напрежения се образува в зоната, натоварена при изваждането, и е изсветляване на цвета, което се усеща на допир; ивицата от влага е гланцова линия върху равна повърхност. |
Често задавани въпроси
Защо в материала, който излиза от сушилнята, все още има ивици от влага?
Проверете три неща: правилен ли е типът на сушилнята (хигроскопичният материал изисква сух въздух), достатъчно ли е времето на престой и не поема ли изсушеният материал влага по пътя към машината? Отворен бункер или неизолирана линия навлажняват отново изсушената гранула за минути.
Увеличава ли мленката ивиците от влага?
Да. Тъй като повърхността на мленката е по-голяма от тази на гранулата, тя поема влага по-бързо, а освен това вече веднъж е преминала термична преработка. Ако делът на мленката е висок, преразгледайте заедно времето на сушене и съотношението.
Изготвил:Uğur Çamlıca· Teknik Part · Източник: документация на производителите и практика от терена