Сушилни за пластмасови гранули

Сушилни за пластмасови гранули

При производството чрез шприцване и екструзия на пластмаси влагата е източникът на най-често срещаните проблеми с качеството. Хигроскопичните (поглъщащи влага) пластмаси привличат влагата от въздуха в гранулата; сушенето им преди преработката е задължително.

Цената на работата с влажна суровина не е само дефект по повърхността:

Хидролизата има важна особеност: тя е необратима. Разкъсаната полимерна верига не може да се възстанови с последващо сушене и тази партида остава с ниската си якост. Затова сушенето не е параметър, който може да се коригира след производството, а условие, което трябва да бъде изпълнено преди него.

Видове сушилни: коя за каква суровина?

Изборът трябва да се прави в двете посоки. Сушилните с горещ въздух не стигат при хигроскопичен материал — влагата, която самият околен въздух носи, не позволява да се изтегли влагата, проникнала в гранулата. Вярно е и обратното: да се купи сушилня със сух въздух за PE и PP, които се намокрят само по повърхността, означава да се плаща за капацитет, който никога няма да бъде използван.

Как се изчислява капацитетът на сушилнята?

Има две определящи стойности: часовият разход на суровина на машината и времето на престой, което изисква материалът. Обемът на бункера трябва да е достатъчно голям, за да побере произведението на двете.

Пример: машина, която изразходва 40 кг PA6 на час, трябва при време на престой 4 часа да държи непрекъснато 160 кг материал в бункера. Тъй като насипната плътност на PA6 е около 0,65 кг/л, това означава бункер от най-малко 250 литра.

Обичайни стойности на сушене:

За стойностите на температура, време и влажност за всички суровини можете да разгледате таблицата с технологични параметри за преработване. Защо хигроскопичният материал се държи различно и какво означава точката на оросяване, е обяснено подробно в ръководството за сушене на материалите.

Изборът на по-голям от необходимото бункер също е проблем: ако материалът остане в горещия въздух по-дълго, отколкото трябва, започва разграждане, особено при PET и TPU.

Сушене до машината или централно сушене?

Ако на една или няколко машини се преработват различни суровини, правилното решение е сушилня до машината; всяка машина суши своя материал със свое време. В предприятия, където една и съща суровина отива към много машини, централното сушене е по-икономично, а изсушеният материал се разпределя по централизираната линия за подкачване.

При централното сушене критичната точка е самата линия: докато изсушеният гранулат се пренася по неизолирана или влажна линия, той може отново да поеме влага, преди да стигне до машината.

Какво определя цената на сушилнята за пластмаси?

Цените на сушилните не се формират от едно перо; следните точки създават разликата между офертите:

• Обем на бункера и дебит на въздуха — с нарастването на капацитета растат корпусът, въздуходувката и нагревателят; това е основният определящ фактор за цената
• Вид сушилня — адсорбционната система със сух въздух е по-сложна конструкция от устройството с горещ въздух
• Работна температура — моделите HT до 170 °C са в различен клас по изолация и материали
• Оборудване за управление — следене на точката на оросяване, автоматично управление на времето на престой и функции за пестене на енергия
• Рама, смукателна кутия и аспирация — допълващо оборудване, което се променя според разположението до машината

Наред с покупната цена трябва да се вземе предвид и енергийната консумация: сушенето е най-голямото перо след машините в общото потребление на електроенергия на предприятие за шприцване, а сушилня, която е по-голяма от необходимото или работи непрекъснато, плаща тази разлика всеки месец. Разгледахме темата в статията за енергийната консумация и начините за икономия.

Ако ни кажете суровината, която преработвате, и часовия си разход, можем заедно да определим необходимия вид и обем на бункера и да изготвим оферта.

Сушене със сгъстен въздух

Освен адсорбционните сушилни има и сушилни със сгъстен въздух Blue Air, които използват изсушения сгъстен въздух в предприятието и не изискват регенерация. Подходящи са за микрошприцване, сушене на машината и предприятия, които оползотворяват отработения въздух на машина за формоване чрез раздуване.

Често задавани въпроси

Достатъчна ли е сушилня с горещ въздух за полиамид или PET? Не. Тези материали поемат влага в гранулата; сушилня, която работи с околен въздух, суши само повърхността. При хигроскопични суровини като полиамид, PC и PET сушилнята със сух въздух (адсорбционна) е задължителна.

Защо точката на оросяване се изразява с отрицателна стойност? Точката на оросяване е мярка за това колко сух е въздухът, а не температурата на сушилнята. Докато сушилнята загрява въздуха в диапазона 80–170 °C, влагосъдържанието на същия този въздух е толкова ниско, че съответства на точка на оросяване –40 °C. Въздухът е едновременно горещ и сух.

Вредно ли е суровината да се суши по-дълго от необходимото? Да. Продължителният престой в горещ въздух води до разграждане, пожълтяване и загуба на механичните свойства, особено при PET и TPU. Времето на престой трябва да се определя според материала и не бива да се удължава като резерв.

Трябва ли да се суши и мленката? Да. Тъй като мленката има голяма повърхност, тя поема влага по-бързо от оригиналния гранулат. Освен това е по-податлива на разграждане, тъй като е преминала още веднъж през топлинен цикъл; делът ѝ и сушенето ѝ трябва да се управляват отделно.

Teknik Part предлага решения за сушене до машината и централно сушене, начело със сушилните със сух въздух Ferlin EasyDry.

За цялата гама на Ferlin — сушилни, дозиране и подкачване — можете да разгледате страницата на марката Ferlin.