Дозатори за пластмасови суровини

Какво е дозиране на пластмасови суровини?

Дозирането на пластмасови суровини е добавяне към основния гранулат на цветен мастербач, добавка или мленка в зададено съотношение и в едно и също съотношение при всеки цикъл. Устройството, което върши тази работа, се нарича дозатор (дозиращ модул). Дозаторът най-често се монтира непосредствено над захранващия отвор на шприцмашината или екструдера и там подготвя сместа на материала, който влиза в шнека.

Отклонение в съотношението под един процент на пръв поглед изглежда незначително. В действителност то пряко променя нюанса на цвета, действието на добавката (UV защита, антистатичен и плъзгащ ефект) и сметката за мастербач. При смес, приготвена ръчно в чувала, съотношението варира от партида на партида; дозаторът се използва, за да премахне тези колебания.

Кои материали се дозират?

• Цветен мастербач: съотношението обикновено е в диапазона 1–4%. Тъй като е най-скъпият компонент в сместа, всеки излишък е пряк разход.
• Мастербачи с добавки: UV стабилизатор, антистатик, плъзгаща добавка, забавител на горенето и др.; обикновено се подават в ниски и прецизни съотношения.
• Мленка (regrind): материал, смлян от леяци, изпресовки и дефектни изделия. Насипната ѝ плътност е по-ниска от тази на гранулите и се променя от партида на партида. Подробно в ръководството за използване на мленка.
• Втора суровина: смесване на два различни гранулата в определено съотношение (например два вида PP с различен индекс на стопилката).

Гравиметрично или волуметрично?

Дозаторите постигат съотношението по два различни начина: чрез обем или чрез тегло. Изборът зависи от това колко променлив е материалът в сместа и колко стриктно трябва да се поддържа съотношението.

На машина, при която към постоянен гранулат се подава един цветен мастербач и не се изисква запис на разхода, волуметричният модул е достатъчен: волуметрични дозатори. Ако в сместа влиза мленка, ако компонентите са повече от един или ако Вашият клиент изисква запис на разхода по партиди, е необходимо измерване по тегло: гравиметрични дозатори. Подробно сравнение на двата метода има в статията ни за разликата между гравиметрично и волуметрично дозиране.

Кой дозатор за какъв капацитет е подходящ?

Капацитетите се отнасят за най-големия модел в серията. За да изберете правилния модел в рамките на серията, вижте таблицата с моделите на съответната страница; оразмерявайте дозатора не по средния, а по най-високия разход на машината.

Шест въпроса при избора на дозатор

1. Колко килограма на час обработва машината най-много? Тази стойност определя капацитета; модул, избран по средната стойност, не смогва при интензивни цикли. 2. Колко компонента ще се дозират? Основната суровина, един цвят, една добавка и мленката са четири компонента. 3. Какво е най-ниското съотношение? При ниски съотношения като 0,5% прецизността става по-важна от капацитета. 4. Използвате ли мленка? Ако използвате, гравиметричното измерване е задължително; променливата насипна плътност нарушава волуметричното съотношение. 5. Изисква ли се запис на разхода? Клиентите от автомобилната индустрия и опаковките често изискват запис по партиди. 6. Къде ще се монтира дозаторът? Размерът на захранващия отвор, свободното място над машината, връзката с линията за централизирано подкачване и начинът, по който изсушеният материал ще стига до дозатора, трябва да се планират от самото начало.

Как се изплаща дозаторът?

При ръчното смесване операторът закръгля съотношението нагоре от страх, че нюансът няма да се уцели: рецепта с 2% в цеха става 2,5%. При машина, която обработва 50 кг на час и работи 6000 часа годишно, този резерв от половин процентен пункт означава 1500 кг излишен мастербач годишно. Гравиметричният дозатор претегля съотношението и затова не се нуждае от резерв; разликата е пряка икономия. За да изчислите със собствените си стойности, можете да използвате калкулаторите разход на мастербач и икономия на мастербач.

Монтаж, калибриране и поддръжка

Teknik Part е представител за Турция на гравиметричните дозатори GRAVIMIX на Ferlin и на волуметричните модули Digicolor. Водим процеса заедно с Вас — от изчисляването на капацитета и компонентите до монтажа на машината, от калибрирането до обучението на операторите и резервните части. За стъпките по пускането в експлоатация и алармените съобщения е на разположение ръководството за потребителя GRAVIMIX на български език; за въпроси от практиката можете да се свържете с нас чрез страницата за техническа поддръжка.

Често задавани въпроси

От какво зависи цената на дозатора за пластмасови суровини?

Цената се определя от метода на измерване (волуметричен или гравиметричен), капацитета, броя на компонентите и нивото на управлението. За точна оферта е достатъчно да ни изпратите чрез страницата за контакти часовия разход на машината, броя на компонентите, съотношенията и дали използвате мленка.

На какви машини се монтира дозаторът?

На шприцмашини, екструдери и машини за формоване чрез раздуване — с присъединителен фланец, подходящ за захранващия отвор. Гравиметричните системи с висок капацитет могат да се монтират и като отделна станция, а не върху машината.

Дозирането и смесването едно и също ли са?

Не. Повечето гравиметрични системи претеглят компонентите един по един, след това ги смесват в смесителна камера и ги подават към машината. Волуметричният модул пък подава добавката директно в захранващия отвор; смесването завършва в шнека на машината.

Защо при мленка се препоръчва гравиметрично дозиране?

Размерът на частиците и насипната плътност на мленката се променят при всяко смилане. Модул, който измерва обем, при едни и същи обороти подава материал с различно тегло; модулът с претегляне поддържа съотношението постоянно по тегло. За кратки определения на термините вижте речниковата статия дозиране.