ორკომპონენტიანი (2K) ჩამოსხმის დეფექტები
მრავალკომპონენტიანი ჩამოსხმის დეფექტები (multi-component molding defects): ორ კომპონენტს შორის სუსტი ადჰეზია, პირველი კომპონენტის დადნობა და ბიმეტალის ეფექტით გამოწვეული დაბრეცა. გადამწყვეტია მასალების წყვილის თავსებადობა.
როგორ ამოვიცნოთ
- სუსტი ადჰეზია: გამჭვირვალე/ნახევრად გამჭვირვალე კომპონენტში სინათლის გარდატეხის გამო ბზარივით ჩანს.
- პირველი კომპონენტის დადნობის დასაწყისი: მასალის გამორეცხვა შესასვლელის უბანში, კედლის სისქის ცვლილება ან ფერადი კვალი.
- ბიმეტალის ეფექტით გამოწვეული დაბრეცა მყარი/მყარი კომბინაციებში; რბილ კომპონენტში შეკუმშვით გამოწვეული დეფორმაცია.
ფიზიკური მიზეზები
- ადჰეზია დიფუზიით წარმოიქმნება; გადამწყვეტია მასალების წყვილის ქიმიური ნათესაობა (სტიროლის ოჯახი ერთმანეთთან კარგად ეკვრება, ეთერული/კარბონატული ჯგუფი — თავის ფარგლებში; პოლიოლეფინებში მხოლოდ ერთი და იგივე ტიპი ეკვრება — PE PE-ს, PP PP-ს).
- ადჰეზიის ნაწილობრივ არარსებობას ხშირად იწვევს ზეთი/ცხიმი, რომელიც ყალიბის ტემპერატურის ან მექანიკური დატვირთვის გამო ბუდეში „შეძვრება“.
- თუ მეორე ნადნობი პირველს 90°-იანი კუთხით ხვდება და დნობის/მინისებრი გადასვლის ტემპერატურა გადაჭარბებულია, პირველი კომპონენტი დნება.
- საფეხურებრივი ჩასხმის გამო მე-2 ნადნობს 1-ელზე მეტი ჩაჯდომის პოტენციალი აქვს — ჩაჯდომის სხვაობა დაბრეცას იწვევს.
- რბილი TPE-ები ძალიან კუმშვადია; თუ დამჭერი წნევის (holding pressure) პარამეტრები მაღალია, ისინი დეფორმირდება.
გადაწყვეტის ნაბიჯები მანქანასთან
შეასრულეთ ნაბიჯები თანმიმდევრობით და სათითაოდ: ყოველი ცვლილების შემდეგ დაელოდეთ რამდენიმე ციკლს და შეაფასეთ შედეგი. თუ გაუმჯობესება არ არის, დააბრუნეთ ცვლილება და გადადით შემდეგ ნაბიჯზე.
- სუსტი ადჰეზიისას: შეამოწმეთ შეხების ზედაპირი ზეთით/ცხიმით დაბინძურებაზე და გაწმინდეთ ყალიბი; შეამცირეთ ციკლის ხანგრძლივობა; გაზარდეთ 1-ლი კომპონენტის ყალიბის კედლის ტემპერატურა; გაზარდეთ მე-2 კომპონენტის ნადნობის ტემპერატურა.
- დამჭერი წნევის დრო: თერმოპლასტებისთვის გაზარდეთ, TPE-ებისთვის შეამცირეთ (რათა რბილი კომპონენტი არ შეიკუმშოს).
- თუ პირველი კომპონენტი დნება: შეამცირეთ მე-2 კომპონენტის ჩასხმის სიჩქარე (ან გამოიყენეთ „სწრაფი-ნელი“ პროფილი), შეამცირეთ 1-ლი კომპონენტის ყალიბის ტემპერატურა, გამოიყენეთ ფირისებრი/დიაფრაგმული შესასვლელი.
- დაბრეცისას — 1-ლი კომპონენტი: შეამცირეთ დამჭერი წნევა და დრო, გაზარდეთ ყალიბის ტემპერატურა. მე-2 კომპონენტი: გაზარდეთ დამჭერი წნევა, შეამცირეთ ყალიბის ტემპერატურა.
- რბილი კომპონენტის დეფორმაციისას შესასვლელთან: გამოიყენეთ კლებადი დამჭერი წნევის პროფილი და შეამოკლეთ დრო.
ყალიბის, კონსტრუქციისა და მასალის გადაწყვეტები
- მასალების წყვილი ადჰეზიის ცხრილის მიხედვით შეარჩიეთ; ნებისმიერ შემთხვევაში გაიარეთ კონსულტაცია ნედლეულის მწარმოებელთან.
- გააუმჯობესეთ შეხების ზედაპირების კონსტრუქცია: მყარი/მყარი კომბინაციაში გაზარდეთ შეხების ფართობი მკვეთრი წიბოების გარეშე; სასურველია მქრქალად გაპრიალებული ზედაპირები.
- მე-2 კომპონენტის შესასვლელის მდებარეობა არ უნდა ემთხვეოდეს 1-ლისას; გააუმჯობესეთ შესასვლელის უბნის გაგრილება.
- განიხილეთ მაღალი თბომედეგობის მასალა (1-ლი კომპონენტისთვის) ან დამატებითი შესასვლელი ჩაჯდომის კომპენსაციისთვის.
მნიშვნელოვანი შენიშვნები
- ⚠️ დეფექტების აღმოფხვრის პირველი ნაბიჯია თითოეული კომპონენტის ცალ-ცალკე განხილვა და იმ კომპონენტის საკუთარი დეფექტის შესაბამისი გადაწყვეტის გამოყენება.
- ⚠️ კარგად შეწებებადი გავრცელებული წყვილები: ABS↔PC, ABS↔PMMA, PC↔PBT, SAN↔PMMA, TPE-S ან TPE-V PP-ზე, TPE-U ABS/ASA/PA/PC/SAN-ზე. POM ეკვრება მხოლოდ საკუთარ თავს და TPE-U-ს; PE-HD და PP ერთმანეთს არ ეკვრება.
მოამზადა:Uğur Çamlıca· Teknik Part · წყარო: მწარმოებლების დოკუმენტაცია და საწარმოო პრაქტიკა