მოთხოვნის გაგზავნა →
თქვენი საიმედო პარტნიორი პლასტმასის ინდუსტრიაში

მანქანების, დანადგარებისა და
სათადარიგო ნაწილების გადაწყვეტები

როგორც წამყვანი ევროპელი მწარმოებლების წარმომადგენელი თურქეთში, ჩვენ ვაწვდით დანადგარებსა და ტექნიკურ მხარდაჭერას, რომლებიც თქვენს საწარმოო ხაზს შეუფერხებლად ამუშავებს.

15წარმოდგენილი ბრენდები
15პროდუქციის კატეგორიები
500+აქტიური კლიენტი
პროდუქციის კატეგორიები

დანადგარების სრული სპექტრი
თქვენი საწარმოო ხაზისთვის

მთელი პროდუქცია →
ინჟექციური ჩამოსხმის მანქანები

ინჟექციური ჩამოსხმის მანქანები

ახალი და მეორადი პლასტმასის ინჟექციური ჩამოსხმის მანქანები

ნედლეულის ცენტრალიზებული მიწოდებისა და ჩატვირთვის სისტემები

ნედლეულის ცენტრალიზებული მიწოდებისა და ჩატვირთვის სისტემები

ნედლეულის ავტომატური ტრანსპორტირება სილოსიდან და ბიგ-ბეგიდან მანქანებამდე

გრავიმეტრიული დოზირების სისტემები

გრავიმეტრიული დოზირების სისტემები

ფერის და დაქუცმაცებული მასალის დოზირება პლასტმასის ნედლეულისთვის

მოცულობითი დოზირების სისტემები

მოცულობითი დოზირების სისტემები

მასტერბეჩის, დანამატისა და დაქუცმაცებული მასალის დოზირება

პლასტმასის ნედლეულის საშრობი სისტემები

პლასტმასის ნედლეულის საშრობი სისტემები

მანქანასთან დასადგმელი და ცენტრალიზებული ნედლეულის საშრობი სისტემები

ყალიბის თერმორეგულატორები

ყალიბის თერმორეგულატორები

წყლისა და ზეთის ყალიბის თერმორეგულატორები

ცხელარხიანი სისტემების მართვა

ცხელარხიანი სისტემების მართვა

ცხელარხიანი სისტემების მართვის ბლოკები და ნემსისებრი ჩამკეტების სისტემები

ყალიბის სწრაფი შეცვლა — მაგნიტური და ჰიდრავლიკური სისტემები

ყალიბის სწრაფი შეცვლა — მაგნიტური და ჰიდრავლიკური სისტემები

ელექტრომუდმივმაგნიტური და ჰიდრავლიკური ყალიბის სწრაფი დამაგრება და შეცვლა

MuCell — ნაკეთობის მასის შემცირების ტექნოლოგიები

MuCell — ნაკეთობის მასის შემცირების ტექნოლოგიები

ნაკეთობის მასის შემცირება აზოტის აირის ჩასხმით და MuCell-ით

ნედლეულის შენახვა და კონტეინერები

ნედლეულის შენახვა და კონტეინერები

უჟანგავი ფოლადის გრანულების კონტეინერები და ტომრების დაცლის სადგურები

პლასტმასის სამსხვრეველები

პლასტმასის სამსხვრეველები

სამსხვრეველები სასხმების, წუნისა და მზა ნაკეთობებისთვის

კონვეიერული სისტემები

კონვეიერული სისტემები

ინდივიდუალურად დამზადებული ლენტური კონვეიერები ინჟექციური ჩამოსხმის ხაზისთვის

მაგნიტები და ლითონის სეპარაციის სისტემები

მაგნიტები და ლითონის სეპარაციის სისტემები

მუდმივი მაგნიტები და მაგნიტური სეპარატორები

Nozzle System (ჩამოსხმის მანქანის საქშენები)

Nozzle System (ჩამოსხმის მანქანის საქშენები)

ჩამკეტი, ფილტრიანი და შემრევი საქშენების გადაწყვეტები

გაბერვით ჩამოსხმული ნაკეთობების გაცივება

გაბერვით ჩამოსხმული ნაკეთობების გაცივება

შიდა გაგრილება გაცივებული შეკუმშული ჰაერით

// ფოტოები ობიექტებიდან

პრაქტიკიდან
რეალური ინსტალაციები

თურქეთის საწარმოო ხაზებზე ჩვენ მიერ ექსპლუატაციაში გაშვებული მანქანები და სისტემები — პრაქტიკაში დადასტურებული ინჟინერია.

საწარმოო ხაზი

მანქანა ხაზის მხოლოდ ერთი რგოლია

ინჟექციური ჩამოსხმის ხაზზე ნედლეულისა და ყალიბის მომზადება მთავრდება მანამ, სანამ სამუშაო მანქანამდე მივა. როცა ნაკეთობას დეფექტი აქვს, ჩვეულებრივ ჯერ მანქანას ამოწმებენ — მიზეზი კი ხშირად მის წინა რგოლშია.

ერთად განვსაზღვროთ, რომელი რგოლია სუსტი თქვენს ხაზზე.ჩვენი მომსახურება →
სათადარიგო ნაწილები

1275 ნაწილის მარაგი, ძიებით მწარმოებლის კოდით

შემამჭიდროებლებიდან ჰიდრავლიკურ ტუმბოებამდე, სენსორებიდან მართვის მოდულებამდე — სიაში წარმოდგენილია 46 სხვადასხვა მწარმოებლის ნაწილები. ყოველ სტრიქონში მითითებულია მწარმოებლის დასახელება, მწარმოებლის კოდი და ზომა — შეგიძლიათ პირდაპირ თქვენთან არსებული კოდით მოძებნოთ.

ნაწილების ყველა ჯგუფი →
თუ ნაწილი სიაში არ არის, გამოგვიგზავნეთ მწარმოებლის კოდი ან ნაწილის ფოტო; თუ ის ჩვენს მარაგში არ არის, მიწოდების შესაძლებლობებს მოვიძიებთ.იკითხეთ ნაწილის შესახებ →
ცოდნის ცენტრი

ტექნიკური სახელმძღვანელოები და სტატიები

ყველას ნახვა →
ტექნიკური რესურსები
კალკულატორებიატვირთეთ 3D ფაილი (STL) ან შეიყვანეთ მნიშვნელობები — ტონაჟი, მანქანის რეკომენდაცია, შნეკი, ღირებულებანახვა →დეფექტების სახელმძღვანელოჩამოსხმის 33 დეფექტის ამოცნობა, მიზეზების ანალიზი და ეტაპობრივი გადაწყვეტებინახვა →მასალების გადამუშავების პარამეტრებინადნობისა და ყალიბის ტემპერატურის, წნევისა და შრობის ცხრილები 48 პლასტმასისთვისნახვა →ტექნოლოგიური პარამეტრების გავლენაზუსტად რა ემართება პროცესსა და ნაკეთობას, როცა პარამეტრს ცვლით?ნახვა →პროცესის დიაგნოსტიკის მეთოდებინაწილობრივი შევსების კვლევა, გადართვის წერტილი, დაჭერის დროის განსაზღვრა და საკონტროლო სიებინახვა →საცნობარო ცხრილებიშნეკის ბრუნვის სიხშირის, ჩასხმის მოცულობითი სიჩქარისა და ნაკადის სიგრძის გაანგარიშებებინახვა →2K ჩამოსხმის ადჰეზიის ცხრილიმრავალკომპონენტიან ჩამოსხმაში რომელი პლასტმასი რომელს ეკვრის?ნახვა →GRAVIMIX-ის ექსპლუატაციის სახელმძღვანელოექსპლუატაციაში გაშვება, რეცეპტები, კალიბრაცია და 17 განგაშის გადაწყვეტის ცხრილინახვა →ტექნიკური ლექსიკონიჩაკეტვის ძალა, ნამის წერტილი, გრავიმეტრიული დოზირება, EUROMAP — 31 ტერმინის მოკლე განმარტებები და ხშირად დასმული კითხვებინახვა →
ნედლეულის ცენტრალიზებული მიწოდება: როდის არის საჭირო და როგორ მონტაჟდება?
ნედლეულის ცენტრალიზებული მიწოდება: როდის არის საჭირო და როგორ მონტაჟდება?
მანქანაზე დამონტაჟებული ჩამტვირთავებიდან ცენტრალიზებულ ვაკუუმურ სისტემაზე გადასვლის სწორი დრო, სისტემის კომპონენტები, მილსადენის დაპროექტება და მონტაჟის კრიტიკული წერტილები.
ვრცლად →
განსხვავება გრავიმეტრიულ და მოცულობით დოზირებას შორის
განსხვავება გრავიმეტრიულ და მოცულობით დოზირებას შორის
ორი მეთოდის შედარება მასტერბეჩისა და დანამატების დოზირებისთვის სიზუსტის, წუნისა და ღირებულების მიხედვით — და როგორ ანაზღაურებს გრავიმეტრიული სისტემა ინვესტიციას.
ვრცლად →
როგორ შევარჩიოთ ინჟექციური ჩამოსხმის მანქანა
როგორ შევარჩიოთ ინჟექციური ჩამოსხმის მანქანა
მანქანის შერჩევის ეტაპობრივი სახელმძღვანელო: ჩაკეტვის ძალის გაანგარიშება, შნეკის დიამეტრი, სერვოჰიდრავლიკური, ჰიდრავლიკური და ელექტრული მანქანების შედარება და შესყიდვის საკონტროლო სია.
ვრცლად →
რატომ შრება პლასტმასის ნედლეული? სახელმძღვანელო ჰიგროსკოპიული პლასტმასების შესახებ
რატომ შრება პლასტმასის ნედლეული? სახელმძღვანელო ჰიგროსკოპიული პლასტმასების შესახებ
რატომ არ შეიძლება PA-ს, PC-ს, ABS-ისა და PET-ის ჩამოსხმა შრობის გარეშე? განსხვავება მშრალი და ცხელი ჰაერის საშრობებს შორის, ნამის წერტილის ცნება და შრობის ცხრილი მასალების მიხედვით.
ვრცლად →
რა არის უკუწნევა და როგორ ყენდება? ხვედრითი და ჰიდრავლიკური
რა არის უკუწნევა და როგორ ყენდება? ხვედრითი და ჰიდრავლიკური
ეკრანზე 8 ბარი, ტექნიკურ ფურცელზე 80 ბარი: ერთი და იგივე უკუწნევა, ორი განსხვავებული საფუძველი. სტატია მათ ერთმანეთისგან მიჯნავს, მასალების მიხედვით ზოლებს იძლევა და უკუწნევის ზედმეტად აწევის ფასს ხსნის — საამქროდან მოსულ კომენტარზე დაყრდნობით და მისი წყაროებთან შემოწმებით.
ვრცლად →
პლასტმასის ნაკეთობის წარმოება: მეთოდის შერჩევა, ხაზის აწყობა და რაოდენობის ზღვარი
პლასტმასის ნაკეთობის წარმოება: მეთოდის შერჩევა, ხაზის აწყობა და რაოდენობის ზღვარი
რომელი მეთოდით იწარმოება პლასტმასის ნაკეთობა, რა რაოდენობის შემდეგ ანაზღაურებს ყალიბში ინვესტიცია თავს და რომელი დანადგარებია აუცილებელი საწარმოო ხაზზე მანქანის გვერდით — მოწესრიგებული ჩარჩო მათთვის, ვინც ნულიდან იწყებს.
ვრცლად →
ჩაჯდომა და ზომის სტაბილურობა: რატომ გამოდის ნაკეთობა ზომის გარეშე
ჩაჯდომა და ზომის სტაბილურობა: რატომ გამოდის ნაკეთობა ზომის გარეშე
განსხვავება ყალიბში ჩაჯდომასა და შემდგომ ჩაჯდომას შორის, ყალიბის ტემპერატურის შებრუნებული ეფექტი, მინაბოჭკოს მიმართულებაზე დამოკიდებულება და რომელი პარამეტრი რომელი მიმართულებით ცვლის ჩაჯდომას. ზომის ვერმჭერი ნაკეთობების სისტემური დიაგნოსტიკა.
ვრცლად →
ახალი ყალიბის ექსპლუატაციაში გაშვება: ყალიბის სისტემური გამოცდის პროცედურა
ახალი ყალიბის ექსპლუატაციაში გაშვება: ყალიბის სისტემური გამოცდის პროცედურა
ახალი ყალიბის ექსპლუატაციაში გაშვება ცდითა და შეცდომით კი არა, ფიქსირებული თანმიმდევრობის პროცედურით. ნაწილობრივი შევსების მეთოდი, გადართვის წერტილი, ეფექტიანი დამჭერი დროის დადგენა აწონვით, პროცესის ფანჯარა და მრავალპარამეტრიანი გამოცდის გეგმა.
ვრცლად →
// რატომ Teknik Part

თქვენი საიმედო
პარტნიორი გადაწყვეტებში

ჩვენი დამფუძნებელი გუნდის პლასტმასის ინჟექციური ჩამოსხმის ინდუსტრიაში 22 წელზე მეტი გამოცდილებით ყველა მოთხოვნას — მანქანიდან სათადარიგო ნაწილამდე, მონტაჟიდან სწავლებამდე — ერთი საკონტაქტო წერტილიდან ვპასუხობთ.

22+
დამფუძნებელთა გამოცდილების წელი
500+
წარმატებული ინსტალაცია
15
წარმოდგენილი ბრენდები
24/7
ტექნიკური მხარდაჭერა
საინჟინრო ინსტრუმენტები

კალკულატორები

ყველა ინსტრუმენტი და ახსნა →
მანქანის შერჩევა
პროცესი
დამხმარე დანადგარები და ღირებულება

ამ სისქიდან გამოითვლება ტონაჟის კოეფიციენტი: 1,00 (1 მმ და ნაკლები — 1,35, 3 მმ — 1,00, 5 მმ და მეტი — 0,85). თუ ნაკადის სიგრძე დიდია, იმუშავეთ დიაპაზონის ზედა ზღვართან ახლოს.

პროექციის ჯამური ფართობი55,0 სმ²
გამოყენებული კოეფიციენტი0,40 ტ/სმ²
გამოთვლილი ძალა22,0 ტ
მანქანის რეკომენდებული ტონაჟი25,3 ტ
ყველაზე მცირე მოდელები, რომლებიც ამ მნიშვნელობას აკმაყოფილებს
სერია DHDKM-90DH90 ტსერია LEANDKM-90DHT90 ტსერია FE — სრულად ელექტრულიDKM-90FE. ჩაკეტვის ძალა 900 კნ. სრულად ელექტრული.90 ტსერია SV ServoDKM-130SV130 ტსერია MXDKM-130MX130 ტსერია EHDKM-130EH130 ტ

სერიის არჩევა ტონაჟთან ერთად გამოყენებაზეც არის დამოკიდებული — სწრაფი შეფუთვის, სამედიცინო, PET და PVC ნაკეთობებისთვის ცალკე სერიები არსებობს.

თუ ნაკეთობის 3D ფაილი გაქვთ, ფართობის გაზომვა არ გჭირდებათ — ატვირთეთ STL 3D ფაილის ჩანართზე და პროექციის ფართობი და მოცულობა ავტომატურად გამოითვლება.

ეს გაანგარიშებები საორიენტაციო მნიშვნელობებს იძლევა; საბოლოო შერჩევა უნდა ეფუძნებოდეს ნაკეთობის გეომეტრიას, ყალიბის კონსტრუქციას და მასალის მწარმოებლის მონაცემებს. თქვენი გამოყენების სპეციფიკური შეფასებისთვის დაუკავშირდით ჩვენს ტექნიკური მხარდაჭერის გუნდს.

როგორ ხდება ეს გაანგარიშება?

ჩასხმისას ნადნობი ქმნის ძალას, რომელიც ყალიბის გახსნას ცდილობს. ეს ძალა არის ნაკეთობის პროექციის ფართობი ყალიბის გაყოფის ზედაპირის პერპენდიკულარულად, გამრავლებული ბუდეში წნევაზე. მანქანის ჩაკეტვის ძალა მას უნდა აღემატებოდეს; წინააღმდეგ შემთხვევაში ყალიბი რამდენიმე მიკრონით იხსნება და ხიწვი წარმოიქმნება.

ძალა [ტ] = (ნაკეთობის ფართობი × ბუდეები + სასხმის ფართობი) × კოეფიციენტი [ტ/სმ²] × დანამატის კოეფიციენტი

კოეფიციენტი მასალისა და ნაკეთობის ტიპის მიხედვით 0,3 – 0,8 ტ/სმ² დიაპაზონშია: დაბალია ადვილად დენადი მასალებისთვის (PE, PP), მაღალი — მაღალი სიბლანტის მასალებისთვის (PC, PMMA). რაც უფრო დიდია ნაკადის სიგრძისა და კედლის სისქის ფარდობა, მით უფრო მაღალი წნევაა საჭირო — ამიტომაა თხელკედლიანი შეფუთვა დიაპაზონის ზედა ზღვართან ახლოს. შემავსებლები, მაგალითად მინაბოჭკო, ზრდის სიბლანტეს, ამიტომ დანამატის წილიც გაანგარიშებაში კოეფიციენტის სახით შედის. შედეგს ემატება 10 – 20%-იანი უსაფრთხოების მარაგი.

ბრენდები, რომლებსაც წარმოვადგენთ

გავაძლიეროთ
თქვენი საწარმოო ხაზი

საჭირო მანქანებისა და სათადარიგო ნაწილებისთვის დაუკავშირდით ჩვენს სპეციალისტებს.

📍 Safa Mah. Keleşoğlu Cad. No 27/A, Sancaktepe / Istanbul, თურქეთი
📞 +90 216 606 18 75✉️ info@teknikpart.com

ფასის მოთხოვნა

შეავსეთ ფორმა და ჩვენი გუნდი უმოკლეს დროში დაგიკავშირდებათ.