პლასტმასის ნედლეულის დოზირების სისტემები

რა არის პლასტმასის ნედლეულის დოზირება?

პლასტმასის ნედლეულის დოზირება ნიშნავს ძირითად გრანულებზე ფერადი მასტერბეჩის, დანამატის ან დაქუცმაცებული მასალის დამატებას განსაზღვრული თანაფარდობით, თანაც ყოველ ციკლში ერთი და იმავე თანაფარდობით. ამ სამუშაოს შემსრულებელ მოწყობილობას დოზატორი (დოზირების ბლოკი) ეწოდება. დოზატორი ძირითადად ინჟექციური ჩამოსხმის მანქანის ან ექსტრუდერის მიწოდების ყელის უშუალოდ თავზე ჯდება და შნეკში შემავალი მასალის ნარევს იქვე ამზადებს.

თანაფარდობაში ერთ პროცენტზე ნაკლები გადახრა ერთი შეხედვით უმნიშვნელო ჩანს. სინამდვილეში კი ის პირდაპირ ცვლის ფერის ტონს, დანამატის მოქმედებას (UV დაცვა, ანტისტატიკური და მოცურების ეფექტი) და მასტერბეჩზე გაწეულ ხარჯს. ტომარაში ხელით მომზადებულ ნარევში თანაფარდობა პარტიიდან პარტიამდე ირყევა; დოზატორი ამ რყევის აღმოსაფხვრელად გამოიყენება.

რომელი მასალები დოზირდება?

• ფერადი მასტერბეჩი: თანაფარდობა ძირითადად 1–4%-ის დიაპაზონშია. რადგან ის ნარევის ყველაზე ძვირი კომპონენტია, ყოველი სიჭარბე პირდაპირი ხარჯია.
• დანამატიანი მასტერბეჩები: UV სტაბილიზატორი, ანტისტატიკი, მოცურების დანამატი, ალის შემანელებელი და სხვ.; ჩვეულებრივ დაბალი და ზუსტი წილებით მიეწოდება.
• დაქუცმაცებული მასალა (regrind): სასხმების, ხიწვისა და წუნდებული ნაკეთობების დაფქვით მიღებული მასალა. მისი ნაყარი სიმკვრივე გრანულებისაზე დაბალია და პარტიიდან პარტიამდე იცვლება. დეტალებისთვის იხილეთ დაქუცმაცებული მასალის გამოყენების სახელმძღვანელო.
• მეორე ნედლეული: ორი სხვადასხვა გრანულის განსაზღვრული თანაფარდობით შერევა (მაგალითად, დნობის დენადობის განსხვავებული ინდექსის მქონე ორი PP).

გრავიმეტრიული თუ მოცულობითი?

დოზატორები თანაფარდობას ორი სხვადასხვა გზით იცავენ: მოცულობით ან მასით. არჩევანს განსაზღვრავს, რამდენად ცვალებადია ნარევში შემავალი მასალა და რამდენად მკაცრად უნდა იყოს დაცული თანაფარდობა.

მანქანაზე, სადაც სტაბილურ გრანულას ერთი ფერადი მასტერბეჩი ემატება და მოხმარების აღრიცხვა საჭირო არ არის, მოცულობითი ბლოკი საკმარისია: მოცულობითი დოზირების სისტემები. თუ ნარევში დაქუცმაცებული მასალა შედის, კომპონენტი ერთზე მეტია ან თქვენი დამკვეთი პარტიების მიხედვით მოხმარების აღრიცხვას მოითხოვს, საჭიროა მასაზე დაფუძნებული გაზომვა: გრავიმეტრიული დოზირების სისტემები. ორი მეთოდის დეტალური შედარება მოცემულია ჩვენს სტატიაში გრავიმეტრიულ და მოცულობით დოზირებას შორის განსხვავების შესახებ.

რომელი დოზატორი რომელ წარმადობას შეესაბამება?

წარმადობები სერიის უდიდეს მოდელს ეკუთვნის. სერიის შიგნით სწორი მოდელის ასარჩევად იხილეთ შესაბამის გვერდზე მოცემული მოდელების ცხრილი; დოზატორი საშუალო მოხმარებით კი არა, მანქანის უმაღლესი მოხმარებით შეარჩიეთ.

ექვსი კითხვა დოზატორის შერჩევისას

1. მაქსიმუმ რამდენ კილოგრამს ამუშავებს მანქანა საათში? წარმადობას ეს მნიშვნელობა განსაზღვრავს; საშუალო მნიშვნელობით შერჩეული ბლოკი ინტენსიურ ციკლებში ვერ ასწრებს. 2. რამდენი კომპონენტი დოზირდება? ძირითადი ნედლეული, ერთი ფერი, ერთი დანამატი და დაქუცმაცებული მასალა ოთხ კომპონენტს შეადგენს. 3. რა არის უმცირესი წილი? 0,5%-ის მსგავს დაბალ წილებზე სიზუსტე წარმადობაზე მნიშვნელოვანი ხდება. 4. იყენებთ თუ არა დაქუცმაცებულ მასალას? თუ იყენებთ, გრავიმეტრიული გაზომვა აუცილებელია; ცვალებადი ნაყარი სიმკვრივე მოცულობით თანაფარდობას არღვევს. 5. საჭიროა თუ არა მოხმარების აღრიცხვა? ავტომობილების და შეფუთვის დარგის დამკვეთები ხშირად პარტიების მიხედვით აღრიცხვას მოითხოვენ. 6. სად დაიდგმება დოზატორი? მიწოდების ყელის ზომა, მანქანის თავზე არსებული თავისუფალი სივრცე, ცენტრალიზებული მიწოდების ხაზთან დაკავშირება და ის, თუ როგორ მიაღწევს გამშრალი მასალა დოზატორამდე, თავიდანვე უნდა დაიგეგმოს.

როგორ ანაზღაურებს დოზატორი თავის თავს?

ხელით შერევისას ოპერატორი, რომ ფერის ტონი არ ასცდეს, თანაფარდობას ზემოთ ამრგვალებს: 2%-იანი რეცეპტი საამქროში 2,5% ხდება. მანქანაზე, რომელიც საათში 50 კგ-ს ამუშავებს და წელიწადში 6000 საათს მუშაობს, ეს ნახევარპროცენტიანი ზღვარი წელიწადში 1500 კგ ზედმეტ მასტერბეჩს ნიშნავს. გრავიმეტრიული დოზატორი თანაფარდობას წონის, ამიტომ სამარაგო ზღვარი საჭირო აღარ არის; სხვაობა პირდაპირი დაზოგვაა. საკუთარი მონაცემებით გამოსათვლელად შეგიძლიათ გამოიყენოთ მასტერბეჩის ხარჯის და მასტერბეჩის დაზოგვის კალკულატორები.

მონტაჟი, კალიბრაცია და მხარდაჭერა

Teknik Part არის Ferlin-ის GRAVIMIX გრავიმეტრიული დოზატორებისა და Digicolor მოცულობითი ბლოკების წარმომადგენელი თურქეთში. პროცესს თქვენთან ერთად ვმართავთ — წარმადობისა და კომპონენტების გაანგარიშებიდან მანქანაზე მონტაჟამდე, კალიბრაციიდან ოპერატორების სწავლებამდე და სათადარიგო ნაწილებამდე. ექსპლუატაციაში გაშვების ეტაპებისა და განგაშის შეტყობინებებისთვის ქართულ ენაზე ხელმისაწვდომია GRAVIMIX-ის მომხმარებლის სახელმძღვანელო; საწარმოო კითხვებისთვის შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ ტექნიკური მხარდაჭერის გვერდიდან.

ხშირად დასმული კითხვები

რაზეა დამოკიდებული პლასტმასის ნედლეულის დოზატორის ფასი?

ფასს განსაზღვრავს გაზომვის მეთოდი (მოცულობითი თუ გრავიმეტრიული), წარმადობა, კომპონენტების რაოდენობა და მართვის დონე. ზუსტი შეთავაზებისთვის საკმარისია კონტაქტის გვერდიდან გამოგვიგზავნოთ მანქანის საათობრივი მოხმარება, კომპონენტების რაოდენობა, წილები და იყენებთ თუ არა დაქუცმაცებულ მასალას.

რომელ მანქანებზე დგება დოზატორი?

ინჟექციური ჩამოსხმის მანქანებზე, ექსტრუდერებზე და გაბერვით ჩამოსხმის მანქანებზე — მიწოდების ყელის შესაფერისი მიმაერთებელი მილტუჩით. მაღალი წარმადობის გრავიმეტრიული სისტემები შეიძლება მანქანის თავზე კი არა, ცალკე სადგურის სახითაც დაიდგას.

დოზირება და შერევა ერთი და იგივეა?

არა. გრავიმეტრიული სისტემების უმეტესობა კომპონენტებს სათითაოდ წონის, შემდეგ შემრევ კამერაში ურევს და მანქანას აწვდის. მოცულობითი ბლოკი კი დანამატს პირდაპირ მიწოდების ყელში აწვდის; შერევა მანქანის შნეკში სრულდება.

რატომ არის რეკომენდებული გრავიმეტრიული დოზირება დაქუცმაცებული მასალისთვის?

დაქუცმაცებული მასალის ნაწილაკების ზომა და ნაყარი სიმკვრივე ყოველი დაფქვისას იცვლება. მოცულობის მზომელი ბლოკი იმავე ბრუნებზე სხვადასხვა მასის მასალას აწვდის; ამწონი ბლოკი კი თანაფარდობას მასის მიხედვით მუდმივად ინარჩუნებს. ტერმინების მოკლე განმარტებებისთვის იხილეთ ლექსიკონის სტატია დოზირება.