Emme Probu - Alüminyum / Paslanmaz Çelik

Alüminyum ve paslanmaz çeliği bir arada kullanan bu prob, aşınmanın yoğunlaştığı bölgede dayanımı yükseltir. Gövdenin geri kalanı alüminyum kaldığı için tam paslanmaz bir probun maliyetine çıkılmaz.

Hibrit gövdede de kulp iç kısımda konumlanır; böylece malzeme akışında takılma noktası oluşmaz. Uzunluk ve çap seçenekleri, kabın derinliğine ve emiş noktasının konumuna göre belirlenir. Michel Tube'da emme probları alüminyum, paslanmaz çelik ve alüminyum/paslanmaz çelik hibrit varyant olarak mevcuttur.

Bu ürün alüminyum/paslanmaz çelik 1.4301 hibrit malzemededir; kulplu (mit Bügel) imalat, 4 farklı çapta (Ø 40,0 – Ø 60,3 mm) ve 3 farklı toplam uzunlukta (yaklaşık 600 / 1.200 / 2.000 mm) temin edilir.

Hibrit yapının mantığı

Bu prob, gövdenin farklı bölümlerinde iki malzemeyi birlikte kullanır: aşınmaya maruz kalan bölge paslanmaz, geri kalan gövde alüminyum. Amaç, tam paslanmaz bir probun maliyetine çıkmadan kritik bölgede dayanımı yükseltmektir.

Nerede aşınma olur

Emme probunda aşınma her yerde eşit değildir. Granülün hava akımıyla hızlandığı ve yön değiştirdiği emiş ağzı ve ilk geçiş bölümü en çok yıpranan kısımdır. Gövdenin üst bölümü ise büyük ölçüde hava taşır ve aşınma yükü düşüktür. Hibrit yapı bu farkı kullanır.

Kimler için uygun

• Orta düzeyde aşındırıcı hammadde işleyen tesisler
• Tam paslanmaz probun maliyetli kaldığı, ancak alüminyum probun kısa ömürlü olduğu uygulamalar
• Prob değişim sıklığından memnun olmayan ama gıda sınıfı gereksinimi bulunmayan üretimler

Ne zaman tam paslanmaza geçmeli

Cam elyaflı ve mineral dolgulu hammaddede aşınma gövdenin tamamına yayılır; bu durumda tam paslanmaz prob daha ekonomiktir. Gıda üretiminde ise malzeme seçimi hijyen gereği zaten paslanmazdır.