محطة التوصيل الأوتوماتيكية في 3 طرازات — بضمان Teknik Part ودعمها الفني.
3 طرازاتمحطة توصيل ذكية تغيّر أنواع الحبيبات أوتوماتيكيًا
طاولة التوزيع هي النقطة في نظام التغذية المركزي التي يُحدَّد فيها أي مادة تذهب إلى أي آلة. تُوصَل مصادر المادة (الصومعة، الأوكتابين، المجفف) من جهة وخطوط الآلات من الجهة الأخرى؛ ويتم الربط بينها بالقارنات.

في محطة التوصيل اليدوية يوصل المشغل الخرطوم بالمخرج المعني بيده. وهي بسيطة واقتصادية؛ لكنها تنطوي على خطر التوصيل الخاطئ — فوصول المادة الخطأ إلى آلة قد يرسل الدفعة كلها إلى الهالك.
في طاولة التوزيع الأوتوماتيكية يتم التوصيل من نظام التحكم. فعند تغيير الوصفة يُوجَّه الخط تلقائيًا، ويُمنع التوصيل الخاطئ ماديًا، ويُحتفظ بسجل للتغيير.
لإعداد محطة يدوية راجع موزعات المواد، ولمنع الخلط راجع حلول الترميز اللوني.
النظام بأكمله: خط النقل الكامل
طاولة التوزيع هي النقطة في نظام التغذية المركزي التي يُحدَّد فيها أي مادة خام تذهب إلى أي آلة. تتجمع الخطوط القادمة من الصوامع أو حاويات المادة في جهة، والخطوط الذاهبة إلى الآلات في الجهة الأخرى؛ ويتم التوصيل عند هذه الطاولة.
في الطاولة اليدوية يقوم المشغل بالتوصيل. النظام رخيص، لكن خطر التوصيل الخاطئ يتوقف كليًا على الشخص؛ فبين عشرات أطراف الأنابيب المتماثلة يظل احتمال الخطأ قائمًا. والترميز اللوني هو أوفر طريقة لتقليل هذا الخطر.
في المحطة الأوتوماتيكية يقوم النظام بالتوصيل ويتحقق من صحته. الاستثمار أعلى لكن خطأ المشغل يختفي، ويمكن تسجيل أي خط وُصل بأي مصدر ومتى.
الآلة التي تتلقى مادة خام خاطئة تنتج في أحسن الأحوال هالك وردية كاملة. وفي أسوأ الأحوال يتلوث الخط ويستغرق تنظيفه ساعات — ولا سيما عند الانتقال من مادة ملونة إلى مادة شفافة. وينبغي مراعاة هذه التكلفة عند تقييم الاستثمار في الترميز أو الأتمتة.
ينبغي التخطيط منذ البداية لارتفاع وصول المشغل، وأطوال الخراطيم، واحتياطي من التوصيلات الحرة للآلات التي ستضاف لاحقًا.
عند تحجيم الطاولة ينبغي ألا يكون الأساس عدد الآلات الحالي بل خطة تمتد من ثلاث إلى خمس سنوات. فإضافة توصيل لاحقًا تعني عادةً استبدال الطاولة. وترك احتياطي من التوصيلات الحرة يُحدث فرقًا صغيرًا في الاستثمار الأولي بينما يوفر مرونة كبيرة لاحقًا.