Michel Tube — موزعات المواد

موزعات المواد (محطة التوصيل)

الموزع هو النقطة التي يتحدد فيها أي مادة تذهب إلى أي آلة. تُوصل مصادر المواد من جهة وخطوط الآلات من الجهة الأخرى، ويتم الربط بينهما بالوصلات.

ثلاثة خيارات للتخطيط

تعمل الطرازات الثلاثة وفق منطق النظام نفسه، وارتفاعات مداخلها متطابقة؛ فيمكن استخدام الطاولة والمحطة معًا.

معيار الاختيار

حيث تتوفر مساحة أرضية واسعة ويُخطَّط للتوسع مستقبلًا تُفضَّل الطاولة؛ وحيث المساحة ضيقة تُفضَّل المحطة الرأسية؛ وحيث لا يمكن التنازل عن أي مساحة أرضية إطلاقًا يُفضَّل النوع الجداري. ويحدد عدد التوصيلات (المداخل/المخارج) ومدى الأقطار اختيار الطراز.

لمنع الالتباس راجع الترميز اللوني، ولمنع التوصيل الخاطئ ماديًّا طاولة التوزيع الأوتوماتيكية.

النظام ككل: نقل الحبيبات بالتفريغ

ثلاثة تخطيطات لثلاث احتياجات

طاولة Vario ترتيب توزيع أفقي؛ يرى المشغّل جميع نقاط التوصيل أمامه ويصل إليها بسهولة. وهي تحتاج إلى مساحة واسعة.

محطة Vario ذات بناء رأسي؛ تجمع العدد نفسه من التوصيلات في مساحة أصغر بكثير. وتُفضَّل في المصانع ذات المساحة المحدودة، ولأن لها ارتفاع المدخل نفسه الذي لطاولة Vario فيمكن استخدامهما معًا.

أما جدار Vario فيُعلَّق على هيئة لوح ويؤدي في الوقت نفسه وظيفة صفيحة الغطاء؛ وهو الحل الأقل شغلًا للمساحة.

يدوي أم أوتوماتيكي؟

في طاولة التوزيع اليدوية يقوم المشغّل بالتوصيل؛ النظام رخيص لكن خطر التوصيل الخاطئ يتوقف على المشغّل. أما في محطات التوصيل الأوتوماتيكية فيقوم النظام بالتوصيل ويتحقق من صحته؛ الاستثمار مرتفع لكن احتمال الخطأ يزول.

ومعيار القرار هو عدد الخطوط وتكرار تغيير المادة. ففي مصنع يشهد بضعة تغييرات يوميًّا تكفي طاولة يدوية مع الترميز اللوني؛ أما في الإنتاج الدائم التغيّر فتسترد المحطة الأوتوماتيكية تكلفتها.

عند تخطيط الترتيب

• ينبغي مراعاة ارتفاع وصول المشغّل وأطوال الخراطيم معًا
• تُترك مسافة كافية بين نقاط التوصيل حتى لا تتشابك الخراطيم
• ينبغي التخطيط لاحتياطي من التوصيلات الحرة للآلات التي ستُضاف لاحقًا