الفقاعات الغازية
فقاعات تتكون من نواتج التحلل الحراري للمادة. ويُمنع ظهورها بضبط درجة الحرارة وزمن المكوث.
الفقاعات الغازية (Gas Bubbles) هي غاز ينطلق بالتحلل الحراري للمادة ويترك فراغات داخل القطعة. والفرق بينها وبين الفقاعات المرتبطة بالرطوبة أن مصدرها ليس ماء يدخل من الخارج، بل تفكك المادة نفسها. ولذلك لا يحل تجفيف المادة الخام المشكلة، بل يجب النظر في جانب درجة الحرارة وزمن المكوث.
كيف تتعرف عليه
- إذا أثرت تغييرات سرعة الحقن أو درجة حرارة المصهور أو زمن المكوث في ظهور الفقاعات، فسببها الغاز.
- إذا تكونت الفقاعات بشكل دوري، فزمن المكوث يتغير بسبب الانقطاعات اليدوية.
- مع مواد مثل LCP وTPE، تعطي الرطوبة المفرطة المظهر نفسه أيضا.
الأسباب الفيزيائية
- درجة حرارة المصهور أو زمن المكوث المفرط يحلل السلاسل الجزيئية أو المواد المضافة؛ فتُكوّن النواتج الغازية فقاعات.
- القص المفرط داخل القالب قد يسبب الضرر نفسه.
- المادة المتضررة قد تطلق فقاعات لاحقا أيضا (مثلا عند درجة حرارة اللحام بالقصدير).
خطوات الحل على الآلة
نفذ الخطوات بالترتيب وواحدة تلو الأخرى: بعد كل تغيير انتظر بضع دورات ثم تحقق من النتيجة. وإذا لم يظهر تحسن، فتراجع عن التغيير وانتقل إلى الخطوة التالية.
- قِس درجة حرارة المصهور؛ فإذا تجاوزت النطاق فاخفض درجة حرارة الأسطوانة وسرعة دوران اللولب والضغط الخلفي.
- قصّر زمن الدورة أو أضف تأخيرا للتلدين؛ وقلل نسبة المادة المعاد استخدامها.
- اخفض سرعة الحقن.
- افحص التجفيف المسبق (فالإفراط فيه ضار أيضا).
حلول القالب والتصميم والمادة
- افحص نظام مجاري التغذية والبوابة ومقطع الفوهة.
- افحص الوحدة بحثا عن التآكل؛ وفكّر في مادة أو ملوّن ذي ثبات حراري عال.
مع أي عيب قد يلتبس؟
يؤدي التشخيص الخاطئ إلى ضبط المعامل الصحيح في الاتجاه الخاطئ. قد يلتبس هذا العيب بالعيوب المذكورة أدناه؛ ويعرض العمود الثاني الطريقة العملية للتمييز بينها.
| يلتبس مع | طريقة التمييز |
|---|
| الخطوط الفضية | الخط الفضي الناتج عن الرطوبة يترك أثرا فضيا على السطح ويختفي بالتجفيف الصحيح. أما الفقاعة الغازية فتقع داخل القطعة ولا تتغير بالتجفيف. |
| الفقاعات الهوائية | الفقاعة الهوائية هواء يدخل من الخارج، ويمكن تقليلها برفع الضغط الخلفي. أما الفقاعة الغازية فتنشأ عن تحلل المادة. |
الأسئلة الشائعة
في أي المواد يكثر ظهورها؟
في المواد ذات الثبات الحراري المنخفض: يأتي POM وPVC والمركبات المثبطة للهب في المقدمة. ومع هذه المواد يكون نطاق درجة حرارة المعالجة ضيقا، والاقتراب من حده الأعلى يبدأ التحلل بسرعة.
كيف أقصّر زمن المكوث؟
قلل توقفات الدورة وقارن حجم حقنتك بسعة الآلة. فإذا كنت تعمل بأقل من 20% من سعة اللولب، تنتظر المادة في الأسطوانة أطول من اللازم؛ والحل الصحيح وحدة حقن أصغر.
إعداد:Uğur Çamlıca· Teknik Part · المصدر: وثائق الشركات المصنعة والخبرة الميدانية