Teklif İste →
Ana Sayfa ›Hata Giderme Rehberi ›Cam Elyaf İzleri

Cam Elyaf İzleri (Glass Fibre Streaks)

Cam elyaf takviyeli malzemelerde elyafların yüzeyde görünmesi; mat ve pürüzlü yüzey. Plastik-elyaf çekme farkı 200:1 olduğundan oluşur.

Cam elyaf izleri, takviye elyaflarının parça yüzeyine çıkıp görünür hâle gelmesidir. Yüzeyde açık renkli, tüy veya çizgi benzeri izler bırakır ve dokunulduğunda pürüz hissedilir. Elyaf ile polimerin yüzeydeki dağılımı bozulduğunda ortaya çıkar; kaynağı çoğunlukla akış davranışı ve kalıp yüzeyi sıcaklığıdır.

Nasıl Tanınır?

Fiziksel Nedenler

Makine Başında Çözüm Adımları

Adımları sırayla ve tek tek uygulayın: her değişiklikten sonra birkaç çevrim bekleyip sonucu değerlendirin. İyileşme yoksa değişikliği geri alıp sonraki adıma geçin.
  1. Enjeksiyon hızını artır (yüzeye plastik zengin tabaka gelir).
  2. Kalıp duvar sıcaklığını artır (dikkat: her 10°C, soğuma süresini yaklaşık %15-20 uzatır).
  3. Eriyik sıcaklığını artır; ütüleme süresi ve basıncını optimize et.

Kalıp, Tasarım ve Malzeme Çözümleri

Hangi hatayla karıştırılır?

Yanlış teşhis, doğru parametreyi yanlış yöne çevirmeye yol açar. Bu hata aşağıdakilerle karıştırılabilir; sağdaki sütun ayırt etmenin pratik yolunu veriyor.

Karıştığı hataNasıl ayırt edilir
Yüzey PullanmasıPullanmada yüzey katmanı kabuk gibi kalkar. Cam elyaf izinde yüzey bütündür, yalnızca elyaflar görünür durumdadır.
Akış ÇizgileriAkış çizgisi renk ve parlaklık farkıdır. Cam elyaf izi dokunuşla hissedilen fiziksel bir pürüzdür.

Sık sorulan sorular

Kalıp sıcaklığı neden bu kadar etkili?

Soğuk kalıp yüzeyinde polimer hızla katılaşır ve elyafları örtecek kadar akamaz. Kalıp sıcaklığını yükseltmek, yüzeyde polimerce zengin ince bir katman oluşmasını sağlar — bu hatanın en etkili tek düzeltmesidir.

Birleşme çizgisiyle ilişkisi var mı?

Var. Elyaflar birleşme hattında akış yönüne dik dizilir; hem iz belirginleşir hem o bölgenin mukavemeti düşer. Yük taşıyan cam elyaflı parçalarda çizgi konumu tasarımda planlanmalıdır; bkz. [birleşme çizgisi](/hata-giderme-rehberi/birlesme-cizgisi).

İlgili Kaynaklar
Kalıp şartlandırma sistemleri →
Hazırlayan:Uğur Çamlıca· Teknik Part · Kaynak: üretici dokümantasyonu ve saha uygulaması
← Renk İzleriTüm HatalarHava Kabarcıkları →