Eriyiğin ısıl hasarından kaynaklanan kahverengimsi veya gümüşi izler. Aşırı sıcaklık, uzun bekleme süresi veya yüksek kesme ana nedenlerdir.
Çözüm rehberi →Granüldeki veya kalıp yüzeyindeki nemden oluşan U-şeklinde gümüşi izler. Çözümün merkezi doğru ön kurutmadır.
Çözüm rehberi →Dolum sırasında kaçamayan havanın yüzeyde bıraktığı mat, gümüşi veya beyaz izler. Dekompresyon ve havalandırma ayarlarıyla çözülür.
Çözüm rehberi →Pigment dağılım bozukluğu, masterbatch uyumsuzluğu veya ısıl hasar kaynaklı renk farkları. Metalik pigmentli malzemeler özellikle yatkındır.
Çözüm rehberi →Cam elyaf takviyeli malzemelerde elyafların yüzeyde görünmesi; mat ve pürüzlü yüzey. Plastik-elyaf çekme farkı 200:1 olduğundan oluşur.
Çözüm rehberi →Termoplastik köpük enjeksiyonda görülen izler, hava kancaları, katlanma, şişme, renk değişimi ve çökme izleri — ve bunların ayrı çözüm mantığı.
Çözüm rehberi →Enjeksiyonda hapsolan havanın parça içinde veya yüzeyinde oluşturduğu kabarcıklar. Dekompresyon, geri basınç ve havalandırma üçgeninde çözülür.
Çözüm rehberi →Kalın kesitlerin içinde çekme telafi edilemeyince oluşan boşaltılmış boşluklar. Ütüleme aktarımı ve giriş boyutlandırması belirleyicidir.
Çözüm rehberi →Malzemenin ısıl bozunma ürünlerinin oluşturduğu kabarcıklar. Sıcaklık ve bekleme süresi yönetimiyle önlenir.
Çözüm rehberi →Akış cephesinin atipik ilerlemesi, çoklu kavitelerde dengesiz dolum ve maça kayması. Kesme kaynaklı viskozite farkları sanıldığından çok daha büyüktür.
Çözüm rehberi →Girişten başlayan yılan şeklinde pürüzlü iz. Gelişmemiş frontal akış kaynaklıdır; enjeksiyon profili ve giriş tasarımıyla çözülür.
Çözüm rehberi →Yüzeyde plak gibi eşmerkezli çok ince oluklar. Yüksek soğuma hızının işaretidir; sıcaklık ve hız artışıyla çözülür.
Çözüm rehberi →Girişin çevresinde eşmerkezli mat korona. Aşırı kesme kaynaklı mikro çentiklerdir; hız profili ve giriş geometrisiyle giderilir.
Çözüm rehberi →Parçanın tam dolmaması. Yastık kontrolü, basınç/hız, havalandırma ve yolluk sırasıyla incelenir.
Çözüm rehberi →Sıkışan havanın kendiliğinden tutuşmasıyla oluşan siyah yanık noktaları. Saf bir havalandırma sorunudur.
Çözüm rehberi →Yüzeyde düzenli aralıklarla değişen mat-parlak bantlar. Malzeme kaynaklıdır; en etkili müdahale enjeksiyon hızıdır.
Çözüm rehberi →İki eriyik cephesinin buluştuğu görünür çentik ve mekanik zayıf nokta. Sıcaklık yönetimi, giriş konumu ve havalandırma ile iyileştirilir.
Çözüm rehberi →Kalıp yüzeyinin farklı kopyalanmasından doğan mat/parlak bölgeler. Basınç pikleri, et kalınlığı geçişleri ve sıcaklık homojenliği ana şüphelilerdir.
Çözüm rehberi →Aşırı deformasyon veya kalıntı basınç altında çıkarma kaynaklı beyazlaşma ve zamanla ortaya çıkan çatlaklar.
Çözüm rehberi →İtici bölgelerinde çukur, kabarıklık, parlaklık farkı veya delinme. Proses, geometri, mekanik ve ısıl nedenleri ayrıştırılır.
Çözüm rehberi →Kalıptan çıkarken oluşan bükülme, çatlak, kırık veya batan iticiler. Çekme yönetimi kuralıyla çözülür: maçaya saran parçada düşük, kaburgada yüksek çekme.
Çözüm rehberi →Desenli yüzeylerde çıkarma sırasında oluşan çizikler. Kural: yüzey pürüzlülüğü arttıkça çıkma açısı da artmalıdır.
Çözüm rehberi →Film menteşenin kısmen veya tamamen kopması. Giriş konumu, et kalınlığı ve ilk hareketin sıcak yapılması belirleyicidir.
Çözüm rehberi →İki bileşen arasında yapışma zayıflığı, ilk bileşenin erimesi ve bimetal etkisiyle çarpılma. Malzeme çifti uyumu belirleyicidir.
Çözüm rehberi →Kaburga, kubbe gibi malzeme birikimlerinin karşısında yüzeyin içeri çekmesi. Isıl büzülme telafi edilemediğinde oluşur; çözüm ütüleme optimizasyonundan başlar.
Çözüm rehberi →Ayırma yüzeyi, itici ve havalandırma kanallarından taşan film. Kilitleme kuvveti, basınç pikleri ve sızdırmazlık yüzeyleri kontrol edilir.
Çözüm rehberi →Parça içindeki farklı çekme değerlerinin sonucu olarak bükülme/burulma. Kalıp sıcaklığı, et kalınlığı, malzeme ve ütüleme birlikte yönetilir.
Çözüm rehberi →Baskıdan baskıya değişen ölçü/ağırlık kararsız prosesin işaretidir. Eriyik yastığı, çek valf aşınması ve etkili ütüleme süresi kontrol edilir.
Çözüm rehberi →Eriyikten ayrışan düşük molekül ağırlıklı bileşenlerin kalıp yüzeyinde birikmesi. Yüzey kopyalamayı bozar, korozyona ve sık temizlik duruşlarına yol açar.
Çözüm rehberi →Yüzey katmanlarının ayrılıp soyulması. Safsızlık, uyumsuz boya, nem veya aşırı kesme kaynaklı katman bağı zayıflığı.
Çözüm rehberi →Memede/girişte donan eriyiğin sonraki baskıyla parçaya taşınması; kuyruklu yıldız izi bırakır. Meme sıcaklığı ve soğuk damla cebi çözümleri.
Çözüm rehberi →Giriş bölgesinde parçaya yapışan ince iplikler. PP, PE ve dar işleme aralıklı malzemelerde (PA, PBT, POM) sık görülür.
Çözüm rehberi →Aşınma, ısıl hasar veya kirlilik kaynaklı koyu benekler. Sistemli yıkama ve düzenli mekanik temizlikle önlenir.
Çözüm rehberi →Ekipman kaynaklı sorunlarda (kurutma, dozajlama, kalıp şartlandırma, besleme) doğru yardımcı ekipman seçimi kalıcı çözümdür. Yerinde inceleme ve öneri için bizimle iletişime geçin.
Teknik Destek Alın →