Տոննաժի գործակիցը որոշվում է այս հաստությունից՝ 1,00 (1 մմ և պակաս՝ 1,35, 3 մմ՝ 1,00, 5 մմ և ավելի՝ 0,85)։ Եթե հոսքի երկարությունը մեծ է, աշխատեք տիրույթի վերին սահմանի մոտ։
Սերիայի ընտրությունը կախված է ոչ միայն տոննաժից, այլև կիրառությունից. արագ փաթեթավորման, բժշկական, PET և PVC արտադրատեսակների համար կան առանձին սերիաներ։
Եթե ունեք արտադրատեսակի 3D ֆայլը, մակերեսը չափելու կարիք չկա. բեռնեք STL-ը «3D ֆայլ» ներդիրում, և պրոյեկցիայի մակերեսն ու ծավալը կհաշվարկվեն ինքնաշխատ։
Այս հաշվարկները տալիս են ուղենիշային արժեքներ. վերջնական ընտրությունը պետք է հիմնվի արտադրատեսակի երկրաչափության, կաղապարի կառուցվածքի և նյութի արտադրողի տվյալների վրա։ Ձեր կիրառությանը հատուկ գնահատման համար կապվեք մեր տեխնիկական աջակցության թիմի հետ։
Ներցայտման ընթացքում հալույթը ստեղծում է ուժ, որը ձգտում է բացել կաղապարը։ Այդ ուժը հավասար է արտադրատեսակի պրոյեկցիայի մակերեսին՝ կաղապարի բաժանման հարթությանն ուղղահայաց, բազմապատկած խոռոչում ճնշմամբ։ Մեքենայի միակցման ճիգը պետք է գերազանցի այն. հակառակ դեպքում կաղապարը բացվում է մի քանի միկրոնով, և առաջանում է ավելցուկային շերտ (անցուկ)։
Գործակիցը՝ կախված նյութից և արտադրատեսակի տեսակից, գտնվում է 0,3 – 0,8 տ/սմ² տիրույթում. ցածր է հեշտ հոսող նյութերի (PE, PP), բարձր՝ բարձր մածուցիկությամբ նյութերի (PC, PMMA) համար։ Որքան մեծ է հոսքի երկարության և պատի հաստության հարաբերակցությունը, այնքան բարձր ճնշում է պահանջվում. այդ պատճառով բարակ պատով փաթեթավորումը գտնվում է տիրույթի վերին սահմանի մոտ։ Ապակեթելի նման լցանյութերը բարձրացնում են մածուցիկությունը, ուստի հավելանյութի պարունակությունը հաշվարկում մտնում է նաև որպես գործակից։ Արդյունքին գումարվում է 10 – 20% անվտանգության պաշար։
Յուրաքանչյուր գործիքի մեթոդը, բանաձևը և սահմանափակումները բացատրված են անմիջապես դրա ներքևում, և բացատրությունը փոխվում է ընտրված ներդիրի հետ։ Արդյունքները ինժեներական ուղենիշային արժեքներ են։ Մեքենայի և սարքավորումների վերջնական ընտրության համար Ձեր կիրառությանը հատուկ գնահատում ստանալու նպատակով կապվեք մեր տեխնիկական թիմի հետ։