მოთხოვნის გაგზავნა →
მთავარი ›ინჟექციური ჩამოსხმის საცნობარო ცხრილები

ინჟექციური ჩამოსხმის საცნობარო ცხრილები

ბრუნვის მაქსიმალური დასაშვები სიხშირე შნეკის დიამეტრის მიხედვით, ჩასხმის სიჩქარე მოცულობითი ხარჯიდან და კავშირი ნაკეთობის მასასა და ნაკადის გზას შორის: მზა ცხრილები და ფორმულები მანქანასთან სამუშაოდ.

გსურთ საკუთარი მნიშვნელობებით გამოთვლა?გამოიყენეთ ინტერაქტიური კალკულატორები ჩაკეტვის ძალის, შნეკის მოცულობის, პლასტიკაციის მოთხოვნისა და გაცივების დროისთვის — ჩაკეტვის ძალის შედეგის შესაბამისი მანქანის მოდელებიც ჩამოთვლილია.კალკულატორები →

1. შნეკის ბრუნვის სიხშირის ცხრილი

ყველა პლასტმასს აქვს დასაშვები მაქსიმალური წრიული სიჩქარე; ამ ზღვრის გადაჭარბებისას ძვრის სითბო მასალის თერმულ დაზიანებას იწვევს. ბრუნვის დასაშვები სიხშირე შნეკის დიამეტრზეა დამოკიდებული:

ბრუნვის სიხშირე [ბრ/წთ] = (წრიული სიჩქარე [მ/წთ] × 1000) ÷ (π × შნეკის დიამეტრი [მმ])
შნეკის დიამეტრი12 მ/წთ (0,2 მ/წმ)18 მ/წთ (0,3 მ/წმ)36 მ/წთ (0,6 მ/წმ)60 მ/წთ (1,0 მ/წმ)
20 მმ191 ბრ/წთ286 ბრ/წთ573 ბრ/წთ955 ბრ/წთ
25 მმ153 ბრ/წთ229 ბრ/წთ458 ბრ/წთ764 ბრ/წთ
30 მმ127 ბრ/წთ191 ბრ/წთ382 ბრ/წთ637 ბრ/წთ
35 მმ109 ბრ/წთ164 ბრ/წთ327 ბრ/წთ546 ბრ/წთ
40 მმ95 ბრ/წთ143 ბრ/წთ286 ბრ/წთ477 ბრ/წთ
50 მმ76 ბრ/წთ115 ბრ/წთ229 ბრ/წთ382 ბრ/წთ
60 მმ64 ბრ/წთ95 ბრ/წთ191 ბრ/წთ318 ბრ/წთ
70 მმ55 ბრ/წთ82 ბრ/წთ164 ბრ/წთ273 ბრ/წთ
80 მმ48 ბრ/წთ72 ბრ/წთ143 ბრ/წთ239 ბრ/წთ
90 მმ42 ბრ/წთ64 ბრ/წთ127 ბრ/წთ212 ბრ/წთ
100 მმ38 ბრ/წთ57 ბრ/წთ115 ბრ/წთ191 ბრ/წთ
120 მმ32 ბრ/წთ48 ბრ/წთ95 ბრ/წთ159 ბრ/წთ
12 მ/წთ (0,2 მ/წმ): PETP, PBTP, ხისტი PVC, PEEK, LCP
18 მ/წთ (0,3 მ/წმ): ABS, PMMA, PC, SAN, რბილი PVC
36 მ/წთ (0,6 მ/წმ): PA, POM, SB, CAB
60 მ/წთ (1,0 მ/წმ): PS, PE-LD, PE-HD, PP*
* PP-სთვის ზღვარი 54 მ/წთ-ია (0,9 მ/წმ); ის ცხრილის 60 მ/წთ-იან სვეტზე ოდნავ დაბალ ბრუნვის სიხშირეს იძლევა.
მასალისთვის დამახასიათებელი წრიული სიჩქარის ზღვრები იხილეთ ცხრილში მასალების გადამუშავების პარამეტრები. ზღვრის გადაჭარბება იწვევს დამწვრობის კვალს და ფერის ზოლებს.

2. მოცულობითი ხარჯი → ჩასხმის სიჩქარე

მანქანაზე დაყენებული შნეკის წინსვლის სიჩქარე (მმ/წმ) შნეკის დიამეტრის მიხედვით სხვადასხვა მოცულობით ხარჯს (სმ³/წმ) ნიშნავს. ერთი და იმავე ხარჯის მისაღწევად მცირე შნეკს გაცილებით მაღალი მმ/წმ სჭირდება:

ჩასხმის სიჩქარე [მმ/წმ] = ხარჯი [სმ³/წმ] × 1000 ÷ (π × D² ÷ 4)
შნეკის დიამეტრი20 სმ³/წმ50 სმ³/წმ100 სმ³/წმ200 სმ³/წმ400 სმ³/წმ
20 მმ64 მმ/წმ159 მმ/წმ318 მმ/წმ637 მმ/წმ—
25 მმ41 მმ/წმ102 მმ/წმ204 მმ/წმ407 მმ/წმ815 მმ/წმ
30 მმ28 მმ/წმ71 მმ/წმ141 მმ/წმ283 მმ/წმ566 მმ/წმ
35 მმ21 მმ/წმ52 მმ/წმ104 მმ/წმ208 მმ/წმ416 მმ/წმ
40 მმ16 მმ/წმ40 მმ/წმ80 მმ/წმ159 მმ/წმ318 მმ/წმ
50 მმ10 მმ/წმ25 მმ/წმ51 მმ/წმ102 მმ/წმ204 მმ/წმ
60 მმ7 მმ/წმ18 მმ/წმ35 მმ/წმ71 მმ/წმ141 მმ/წმ
70 მმ5 მმ/წმ13 მმ/წმ26 მმ/წმ52 მმ/წმ104 მმ/წმ
80 მმ4 მმ/წმ10 მმ/წმ20 მმ/წმ40 მმ/წმ80 მმ/წმ
90 მმ3 მმ/წმ8 მმ/წმ16 მმ/წმ31 მმ/წმ63 მმ/წმ
100 მმ3 მმ/წმ6 მმ/წმ13 მმ/წმ25 მმ/წმ51 მმ/წმ
120 მმ2 მმ/წმ4 მმ/წმ9 მმ/წმ18 მმ/წმ35 მმ/წმ

3. საჭირო ხარჯი: ნაკეთობის მასა და ნაკადის გზა

საჭირო მოცულობითი ხარჯი ნაკეთობის მასის ზრდასთან ერთად იზრდება და ნაკადის გზის დაგრძელებასთან ერთად მცირდება (გრძელ გზაზე შევსების დრო ისედაც უფრო ხანგრძლივია). ქვემოთ მოცემული მნიშვნელობები საორიენტაციო სიდიდეებია:

ნაკეთობის მასანაკადის გზა 100 მმ200 მმ300 მმ400 მმ
25 გ~38 სმ³/წმ~20 სმ³/წმ——
50 გ~62 სმ³/წმ~34 სმ³/წმ~22 სმ³/წმ—
100 გ~100 სმ³/წმ~55 სმ³/წმ~38 სმ³/წმ~28 სმ³/წმ
200 გ—~95 სმ³/წმ~68 სმ³/წმ~50 სმ³/წმ
500 გ~500 სმ³/წმ~250 სმ³/წმ~165 სმ³/წმ~120 სმ³/წმ
1000 გ—~490 სმ³/წმ~340 სმ³/წმ~250 სმ³/წმ
2500 გ——~750 სმ³/წმ~600 სმ³/წმ
მნიშვნელობები გრაფიკებიდან ანათვლის საფუძველზე მიღებული მიახლოებითი სიდიდეებია; ზუსტი გაანგარიშებისთვის საჭიროა შევსების სიმულაცია ნაკეთობის მოცულობის, კედლის სისქისა და მასალის სიბლანტის გათვალისწინებით. „—“ აღნიშნავს კომბინაციას, რომელიც პრაქტიკაში არ გვხვდება.

პრაქტიკული გამოყენება

მასალების გადამუშავების პარამეტრები →
წრიული სიჩქარის ზღვრები და ტემპერატურები 48 პლასტმასისთვის.
პროცესის დიაგნოსტიკის მეთოდები →
შევსების კვლევა, გადართვის წერტილისა და დამჭერი წნევის დროის განსაზღვრა.
კალკულატორები →
გამოთვალეთ ჩაკეტვის ძალა, შნეკის მოცულობა და გაცივების დრო საკუთარი მნიშვნელობებით.
მოამზადა:Uğur Çamlıca· Teknik Part · წყარო: მწარმოებლების დოკუმენტაცია და საწარმოო პრაქტიკა