სახელმძღვანელო, რომელიც ყოველი ჩამომსხმელის კედელზე უნდა ეკიდოს: ჩამოსხმის შვიდი ყველაზე გავრცელებული დეფექტი, მათი ძირეული მიზეზები და გამოსაცდელი გადაწყვეტები — თანმიმდევრობით: პროცესი, ყალიბი, მასალა.
1. ჩაჯდომის ჩაღრმავებები
ზედაპირის შიგნით ჩაზნექა სქელი კვეთების საპირისპიროდ. მიზეზი: სქელი უბანი გვიან ცივდება და ჩაჯდომისას ნადნობით ვეღარ ივსება.
გადაწყვეტები: გაზარდეთ დამჭერი წნევა და დაჭერის დრო · შესასვლელი სქელ კვეთასთან ახლოს განათავსეთ · კედლის სისქეები რაც შეიძლება გაათანაბრეთ და სქელი უბნები ამოაღრმავეთ · სცადეთ ყალიბის ტემპერატურის დაწევა. ძირეული გადაწყვეტისთვის MuCell-ის ქაფოვანი ინჟექციური ჩამოსხმის ტექნოლოგია ჩაჯდომის ჩაღრმავებებს ფიზიკურად აქრობს — დატკეპნას შიგნიდან აირის წნევა ასრულებს.
2. დაბრეცა
ნაკეთობის მოხრა/გადაგრეხა ყალიბიდან გამოსვლის შემდეგ. მიზეზი: ნაკეთობის უბნები სხვადასხვა სიჩქარით ცივდება და განსხვავებულად ჯდება.
გადაწყვეტები: ყალიბის ორი ნახევარი თერმორეგულატორით ცალ-ცალკე და სწორ ტემპერატურაზე შეინარჩუნეთ · გაზარდეთ გაცივების დრო · გაასწორეთ კედლის სისქის გადასვლები · ბოჭკოვანი შევსების მასალებში დინების მიმართულება კონსტრუქციით მართეთ · დამჭერი წნევის პროფილი საფეხურებად დაყავით.
3. ვერცხლისფერი ზოლები
ვერცხლისფერი ზოლები ზედაპირზე დინების მიმართულებით. მიზეზი №1: ნესტიანი ნედლეული — აორთქლებული წყალი ნადნობში აირის კვალს ტოვებს. მიზეზი №2: მასალის დეგრადაცია ზედმეტ ტემპერატურაზე.
გადაწყვეტები: გააშრეთ მასალა ტექნიკური ფურცლის მნიშვნელობებამდე (ჰიგროსკოპიული მასალებისთვის აუცილებელია მშრალი ჰაერის საშრობი — დეტალები ჩვენს შრობის სახელმძღვანელოში) · შეამოწმეთ ცილინდრის ტემპერატურები · შეამცირეთ ხახუნის სითბო უკუწნევისა და შნეკის ბრუნვის სიჩქარის დაწევით · მოამრგვალეთ ბასრი კუთხეები შესასვლელთან.
4. უკმარსხმა
ნადნობი ყალიბის შევსებამდე მყარდება. მიზეზი: არასაკმარისი წნევა/სიჩქარე, დაბალი ტემპერატურა, არასაკმარისი ვენტილაცია ან არასაკმარისი მოცულობა.
გადაწყვეტები: გაზარდეთ ჩასხმის სიჩქარე და წნევა · აწიეთ ნადნობისა და ყალიბის ტემპერატურა · შეამოწმეთ სავენტილაციო არხები · თუ ნაკეთობის მასა მანქანის მოცულობის 80%-ს აჭარბებს, გადადით უფრო დიდ ინჟექციის კვანძზე — 20–80%-იანი წესი ავხსენით ჩვენს მანქანის შერჩევის სახელმძღვანელოში. თხელკედლიან ნაკეთობებს შეიძლება მაღალსიჩქარიანი სერიები დასჭირდეს.
5. ხიწვი
გაყოფის ზედაპირიდან გამოსული თხელი აპკი. მიზეზი: არასაკმარისი ჩაკეტვის ძალა, ყალიბის გაცვეთილი ზედაპირი ან ჩასხმის ზედმეტი წნევა.
გადაწყვეტები: გადაამოწმეთ ტონაჟის გაანგარიშება (პროექციის ფართობი × კოეფიციენტი) · დამჭერ წნევაზე უფრო ადრე გადაერთეთ · ყალიბის გაყოფის ზედაპირებს მომსახურება ჩაუტარეთ · შეამოწმეთ ძალის განაწილება ოთხ სვეტზე — თუ ყალიბი ცენტრიდან გადახრილია, ერთი მხარე იხსნება.
6. დამწვრობის კვალი
შავი/ყავისფერი ლაქები დინების ბოლოს. მიზეზი: ჩაკეტილი ჰაერი მასალას ადიაბატური გახურებით წვავს (დიზელის ეფექტი).
გადაწყვეტები: გააფართოეთ/გააღრმავეთ სავენტილაციო არხები · ჩასხმის სიჩქარე პროფილით დააყენეთ (ბოლოსკენ შეანელეთ) · განიხილეთ ყალიბის ვაკუუმური ვენტილაცია.
7. შეერთების ხაზები
სუსტი ხაზი, სადაც ნადნობის ორი ფრონტი ხვდება ერთმანეთს. მიზეზი: ხვრელებთან და რამდენიმე შესასვლელისას ფრონტები უკვე გაცივებულები ხვდება.
გადაწყვეტები: გაზარდეთ ნადნობისა და ყალიბის ტემპერატურა · დაამატეთ ვენტილაცია შეერთების ზონაში · შესასვლელის მდებარეობის შეცვლით ხაზი უხილავ/დაუტვირთავ ზონაში გადაიტანეთ · ფრონტები ერთი მიმართულებით წაიყვანეთ ცხელარხიანი სისტემის მიმდევრობითი (კასკადური) ჩასხმით.
სისტემური მიდგომა
დეფექტების აღმოფხვრაში თანმიმდევრობას მნიშვნელობა აქვს: ჯერ მასალა (მშრალია? სწორია?), შემდეგ პროცესი (ტემპერატურა, სიჩქარე, წნევა, დრო) და ბოლოს ყალიბი (ვენტილაცია, შესასვლელი, გაცივება). ერთდროულად ერთი პარამეტრი შეცვალეთ და ჩაიწერეთ.
ქრონიკული ხარისხის პრობლემებისას პროცესის აუდიტისა და აღჭურვილობის რეკომენდაციებისთვის დაუკავშირდით ჩვენს ტექნიკურ გუნდს — ადგილზე გავაანალიზებთ, საიდან მოდის პრობლემა: მანქანიდან, ყალიბიდან თუ მასალიდან.