Изпратете запитване →
Начало ›Полезна информация ›Разликата между гравиметричното и волуметричното дозиране

Разликата между гравиметричното и волуметричното дозиране

31 юли 2026 г. · Uğur Çamlıca · Teknik Part

Разликата между гравиметричното и волуметричното дозиране
🧮 Изчислете колко Ви струва точността на дозиранетоВижте годишната икономия на мастербач при преминаване от волуметрично към гравиметрично дозиране при Вашия собствен производствен темп. Безплатно, без регистрация →

Цветен мастербач, UV добавка или мленка... В производството чрез шприцване почти винаги нещо се примесва към основния материал. Как се измерва сместа обаче са два различни свята: по обем или по тегло?

Волуметрично дозиране: измерване по обем

Волуметричният дозатор подава материал според броя обороти на шнек или диск: той се основава на допускането, че „шнекът се е завъртял 10 пъти = подадени са X грама“. Това е просто и евтино, но допускането е крехко:

  • Когато размерът или формата на гранулите се промени, същият брой обороти подава различен брой грамове
  • Между партидите мастербач може да има разлики в плътността
  • С износването на шнека подаваното количество се измества
  • Подаденото количество никъде не се измерва — грешката остава незабелязана

Резултатът: за да е на сигурно място, операторът държи съотношението високо. Мастербач, за който биха стигнали 2%, се настройва на 3%, а разликата тихо отива в кошчето през цялата година.

Гравиметрично дозиране: измерване по тегло

В гравиметричната (претегляща) система всеки компонент действително се претегля с високоточен тензодатчик. В системите GRAVIMIX заданото и действителното тегло се сравняват при всяка порция, а всяко отклонение се коригира автоматично в следващата порция.

Ползи:

  • Точност на дозиране до ±0,1% (стандартно отклонение 0,01% при изпитване на производителя) — подава се точно това, което пише в рецептата
  • Промените в партидата, плътността или формата на гранулите не влияят на резултата (теглото си е тегло)
  • Всяка порция се записва — проследимост и документиране на качеството
  • При смяна на материала не е нужна повторна калибровка

Къде разликата се превръща в пари?

1. Икономия на мастербач: Съотношението, настроено на 3% при волуметричното дозиране, спада до реално нужните 2% при гравиметричното. При производство от 100 тона годишно разлика от 1 тон мастербач е сериозно перо сама по себе си. Типичният срок на изплащане е 3–12 месеца.

2. Безопасно използване на мленката: Рециклираният смлян материал (мленка) има неравномерна плътност — точно там, където волуметричната система е най-слаба. Тъй като гравиметричната система претегля мленката, докато я добавя, могат да се използват безопасно и с постоянно качество 10–30% мленка. Отпадъкът възвръща стойността си.

3. Постоянство на цвета: Класическата причина за рекламации от клиенти е разликата в цвета между отделните партиди. При дозиране с претегляне отклонението в цвета практически се елиминира.

Продуктовото семейство GRAVIMIX

Четири нива според нуждите:

  • NECS — до 50 кг/ч, 1–4 компонента. Компактно решение до машината.
  • MECS — до 170 кг/ч, варианти за висока температура (HT). Най-широко използваната серия.
  • FLECS — до 350 кг/ч, гъвкави рецепти с до 6 компонента.
  • FGB5 / FGB10 / FGB25 — централни приложения и приложения при екструзия до 3210 кг/ч.

Освен това Ferlin ONE с лентово задвижване е предназначен за микродозиране в диапазона 0,1–25 кг/ч.

Кога волуметричното е достатъчно?

Честният отговор: там, където се съчетават един компонент, широк допуск по цвят и ниска цена на мастербача, волуметричното дозиране върши работа. Но ако цветът е критичен, ако използвате мленка, ако шприцвате технически детайли или ако мастербачът е скъп, гравиметричната система се изплаща за кратко време.

За изчисляване на капацитета и препоръка за модел според консумацията и рецептата Ви се свържете с нас. Предлагаме и възможност системите GRAVIMIX да се изпитат безплатно с Вашия собствен материал.

UÇ
Uğur Çamlıca
Основател на Teknik Part. Ръководи представителството в Турция на Ferlin, Rummel, FIEGE, EAS, Michel Tube и Mensink в областта на шприцмашините за пластмаси и периферните устройства и работи на място по избора на машини, изграждането на производствени линии и технологичната поддръжка.
LinkedIn ↗

Още статии