رسوب روی سطح قالب
اجزای با وزن مولکولی پایین از مذاب جدا میشوند و روی سطح قالب انباشته میشوند؛ این پدیده رسوب روی سطح قالب (Plate-Out) نام دارد. کپیبرداری سطح قالب را خراب میکند و به خوردگی و توقفهای مکرر برای تمیزکاری میانجامد.
نحوهٔ تشخیص
- رسوب روی سطح قالب، بیشتر نزدیک گیت و نواحی هواگیری؛ ممکن است فقط در طول چند هزار چرخه تشکیل شود.
- روی قطعه به صورت سطح زبر یا اختلاف موضعی براقیت دیده میشود، چون سطح حفرهٔ قالب بهطور کامل روی قطعه کپی نمیشود.
- در رنگدانههای سفید این رسوب «گچیشدن» (Chalking) نامیده میشود و با تخریب اکسایشی پلاستیک مرتبط است.
- موادی که بیشتر از همه در آنها دیده میشود: POM، PP، PET، ABS، PC، PSU، PBT، PE.
علتهای فیزیکی
- تنش زیاد روی مواد: دمای مذاب، تنش برشی و نرخ برش بیش از حد.
- برش زیاد در واحد پلاستیزه (دور ماردون بیش از حد) و زمان ماند بیش از حد.
- برش زیاد درون قالب (سرعت تزریق بیش از حد).
- هواگیری ناکافی قالب (گاهی به دلیل نیروی گیرهٔ بیش از حد).
- مواد با رطوبت باقیماندهٔ زیاد؛ زمان خشک کردن بیش از حد.
- مصرف نادرست یا بیش از حد روانکننده؛ ناسازگاری میان مادهٔ پایه و رنگدهنده یا افزودنی، که در آن رنگدهنده مانند «سورتمه» روی روانکننده حمل میشود و روی سطح مینشیند.
- مواد ضدشعله ممکن است با افزایش تنش واکنش شیمیایی نشان دهند و در قالب خوردگی ایجاد کنند.
گامهای رفع عیب روی دستگاه
گامها را بهترتیب و یکییکی اجرا کنید: پس از هر تغییر چند چرخه صبر کنید و نتیجه را ارزیابی کنید. اگر بهبودی دیده نشد، تغییر را برگردانید و به گام بعدی بروید.
- دمای مذاب را اندازه بگیرید؛ اگر از مقادیر مجاز بالاتر است، دمای سیلندر، دور ماردون و فشار پشت ماردون را کاهش دهید.
- اگر زمان ماند طولانی است، زمان چرخه را کوتاه کنید، تأخیر پلاستیزه اضافه کنید و یک واحد کوچکتر را در نظر بگیرید.
- رطوبت باقیمانده را اندازه بگیرید؛ مواد را طبق دستورالعمل سازنده خشک کنید و هرگز از زمانهای خشک کردن مجاز فراتر نروید.
- سرعت تزریق را کاهش دهید؛ از لبههای تیز و سطح مقطعهای کوچک مسیر جریان پرهیز کنید.
- نیروی گیره را کاهش دهید و هواگیری را بهبود دهید (کانالها را از نظر آلودگی بررسی کنید).
راهحلهای قالب، طراحی و مواد
- مصرف روانکننده را بازبینی کنید: نوع درست، مقدار درست؛ لایهٔ ضداصطکاک روی اجزای متحرک. از جداکنندههای قالب و روانکنندههای پایهسیلیکونی پرهیز کنید؛ این مواد هم رسوب را تغذیه میکنند و هم به سطح قطعه منتقل میشوند و عملیات بعدی پوششدهی، رنگآمیزی و چسبکاری را خراب میکنند.
- سازگاری و نسبت اختلاط مادهٔ پایه، رنگدهنده و افزودنی را بررسی کنید؛ پایداری حرارتی افزودنیها را تأیید کنید.
- برای مواد ضدشعله از فولاد مقاوم در برابر خوردگی یا پوشش استفاده کنید.
- یخ خشک روشی مؤثر برای تمیز کردن قالب است (روی دستگاه هم قابل اجراست).
- در برخی گریدهای POM، پیشخشک کردن در حدود 80 درجهٔ سانتیگراد به مدت 2 ساعت رسوب را کاهش میدهد و کیفیت سطح را بهتر میکند.
نکات مهم
- ⚠️ رسوب روی سطح قالب اغلب با یک اقدام از بین نمیرود؛ در فرایندهایی که در مرز توان خود کار میکنند، باید گامهای بهینهسازی متعددی را با هم اجرا کرد. هدف حذف کامل آن نیست، بلکه طولانیتر کردن فاصلهٔ میان تمیزکاریهاست.
تهیهکننده:Uğur Çamlıca· Teknik Part · منبع: مستندات سازندگان و تجربهٔ میدانی