دستگاه‌های تزریق پلاستیک

دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟

دستگاه تزریق پلاستیک مواد اولیهٔ گرانولی را ذوب می‌کند، آن را با فشار به داخل قالب تزریق می‌کند و پس از خنک شدن، قطعه را بیرون می‌اندازد. از بسته‌بندی تا خودرو و از پزشکی تا لوازم خانگی، بیشتر قطعات پلاستیکی به این روش تولید می‌شوند.

دستگاه از سه واحد اصلی تشکیل شده است:

• واحد تزریق — مواد اولیه را ذوب و همگن می‌کند و به داخل قالب می‌راند. قطر ماردون و حجم تزریق ظرفیت این واحد را تعیین می‌کنند
• واحد گیره — قالب را بسته نگه می‌دارد. ظرفیت آن با تن بیان می‌شود و نخستین معیار در انتخاب دستگاه است
• واحد کنترل — پارامترهای دما، فشار، سرعت و موقعیت را مدیریت می‌کند؛ تکرارپذیری از این واحد می‌آید

برای شرح کامل اصول کار، مراحل چرخه و بخش‌های دستگاه: دستگاه تزریق پلاستیک چیست.

انتخاب سری: کدام دستگاه برای کدام کار؟

سبد DKM با 12 سری بازهٔ 90 تا 4,000 تن را پوشش می‌دهد. تفاوت سری‌ها فقط در تناژ نیست، بلکه در کاری است که برای آن طراحی شده‌اند.

بازه‌های تناژ با هم هم‌پوشانی دارند؛ آنچه انتخاب را تعیین می‌کند خود کاربرد است. برای نمونه، نیاز 400 تنی برای بسته‌بندی دیواره نازک به DFS، برای قطعهٔ پزشکی به MX و برای تولید عمومی به SV اشاره دارد.

نوع رانش: هیدرولیک، سروو و تمام‌الکتریک

دستگاه‌های هم‌تناژ بسته به سیستم رانش خود در مصرف انرژی و دقت با هم فرق دارند:

• سروو هیدرولیک — پمپ فقط هنگام نیاز و فقط با سرعت لازم کار می‌کند؛ نسبت به هیدرولیک متعارف صرفه‌جویی آشکاری در انرژی دارد
• تمام‌الکتریک — هر حرکت با سروو موتور مخصوص خود رانده می‌شود. روغن هیدرولیک وجود ندارد؛ بیشترین بهره‌وری و تکرارپذیری اینجاست
• هیبریدی — حرکت‌های حساس برقی هستند و حرکت‌هایی که نیروی زیاد می‌خواهند هیدرولیک باقی می‌مانند

مقایسهٔ کامل: تفاوت دستگاه‌های تزریق سروو، هیدرولیک و تمام‌الکتریک

در انتخاب دستگاه به چه چیزی نگاه کنیم

1. نیروی گیره (تناژ) — از سطح تصویرشدهٔ قطعه و نوع مواد محاسبه می‌شود؛ برای محاسبه: ماشین‌حساب نیروی گیره 2. حجم تزریق و قطر ماردون — وزن تزریق باید در محدودهٔ 20 تا 80% حجم ماردون بماند 3. ظرفیت ذوب و پلاستیزه کردن — کیلوگرم در ساعت لازم در زمان چرخهٔ هدف باید تأمین شود 4. ابعاد قالب — فاصلهٔ بین میل‌های راهنما، کورس بازشو و حداقل و حداکثر ضخامت قالب باید با قالب شما سازگار باشد 5. الزامات کاربرد — نیازهایی مانند اتاق تمیز، PET، PVC یا دیوارهٔ نازک به یک سری اختصاصی اشاره دارند 6. مصرف انرژی — با افزایش ساعات کار، تفاوت رانش، تفاوت سرمایه‌گذاری را جبران می‌کند 7. اتوماسیون و ارتباط — یکپارچه‌سازی ربات، نوار نقاله و تجهیزات جانبی باید از ابتدا برنامه‌ریزی شود

راهنمای گام‌به‌گام انتخاب: چگونه دستگاه تزریق پلاستیک انتخاب کنیم

دستگاه به‌تنهایی کافی نیست

دستگاه تزریق پلاستیک فقط به اندازهٔ کنترلی که بر مواد اولیهٔ ورودی و بر قالب دارید خوب کار می‌کند. یک خط کامل از این حلقه‌ها تشکیل می‌شود:

• انتقال مواد — سیستم‌های انتقال مرکزی
• خشک کردن — مواد اولیهٔ مرطوب حتی روی بهترین دستگاه هم قطعهٔ معیوب تولید می‌کند: سیستم‌های خشک‌کن
• دوزینگ — ثبات نسبت رنگ و افزودنی: دوزینگ گراویمتریک
• دمای قالب — زمان چرخه و پایداری ابعادی را تعیین می‌کند: دستگاه‌های کنترل دمای قالب
• کنترل راهگاه گرم — دمای ناحیه‌ای در قالب‌های چندحفره‌ای: سیستم‌های راهگاه گرم
• کلمپ قالب — زمان تعویض را به چند دقیقه می‌رساند: تعویض سریع قالب
• حفاظت در برابر فلز — از ماردون و قالب محافظت می‌کند: سیستم‌های جداسازی فلز

قیمت دستگاه تزریق پلاستیک را چه چیزی تعیین می‌کند؟

قیمت این دستگاه‌ها (که در انگلیسی بریتانیایی injection moulding machine نیز نوشته می‌شوند) یک قلم واحد نیست، بلکه مجموع چند جزء است. برای فهم این‌که چرا پیش‌فاکتورها با هم فرق دارند، باید این سرفصل‌ها را بررسی کرد:

• نیروی گیره (تناژ) — تعیین‌کننده‌ترین قلم. تناژ بیش از نیاز، هم سرمایه‌گذاری و هم هزینهٔ انرژی را برای همیشه بالا می‌برد
• سیستم رانش — دستگاه‌های تمام‌الکتریک سرمایه‌گذاری بیشتری نسبت به سروو هیدرولیک می‌خواهند و آن را از محل انرژی جبران می‌کنند
• واحد تزریق — در یک تناژ گزینه‌های مختلف قطر ماردون و حجم تزریق وجود دارد؛ واحد انتخاب‌شده مستقیماً در قیمت منعکس می‌شود
• تجهیزات ویژهٔ کاربرد — ماردون PET، گروه مقاوم به خوردگی برای PVC یا آماده‌سازی برای اتاق تمیز اقلام هزینهٔ اضافی هستند
• کنترل و اتوماسیون — نمایشگر، رابط‌های ارتباطی، یکپارچه‌سازی ربات و نوار نقاله
• نصب و راه‌اندازی، آموزش، گارانتی و دسترسی به قطعات یدکی — اقلامی که هنگام خرید دیده نمی‌شوند اما هزینهٔ کل را تعیین می‌کنند

نگاه کردن فقط به قیمت خرید در تصمیم سرمایه‌گذاری گمراه‌کننده است. قیمت واقعی که در طول عمر دستگاه می‌پردازید انرژی، ضایعات و توقف تولید است: مصرف انرژی و راه‌های صرفه‌جویی و محاسبهٔ هزینهٔ هر قطعه این جنبه را به‌تفصیل بررسی می‌کنند. اگر می‌خواهید ارقام را با مقادیر خودتان امتحان کنید، می‌توانید از ابزارهای محاسبه استفاده کنید.

پس از مشخص شدن تناژ و سری مناسب پروژه‌تان، برای دریافت پیش‌فاکتور به‌روز می‌توانید با ما تماس بگیرید.

پرسش‌های متداول

دستگاه من چند تن باید باشد؟ تناژ از سطح تصویرشدهٔ قطعه و فشار حفره‌ای که مواد نیاز دارد محاسبه می‌شود؛ در قالب‌های چندحفره‌ای تعداد حفره‌ها و راهگاه نیز در نظر گرفته می‌شود. به مقدار به‌دست‌آمده یک حاشیهٔ اطمینان افزوده می‌شود. محاسبه را برای قطعهٔ خود می‌توانید با ماشین‌حساب نیروی گیره انجام دهید.

سروو هیدرولیک یا تمام‌الکتریک؟ اگر تعداد شیفت‌ها کم و تلرانس قطعات گسترده باشد، سروو هیدرولیک کافی است. در کارهایی که سه شیفت کار می‌کنند یا به دقت یا اتاق تمیز نیاز دارند، مزیت انرژی و تکرارپذیری دستگاه تمام‌الکتریک تفاوت سرمایه‌گذاری را جبران می‌کند.

آیا خرید دستگاه دست‌دوم منطقی است؟ سه قلم باید بررسی شود: لقی بین ماردون و سیلندر، دسترسی به قطعات یدکی بردهای کنترل و مصرف انرژی. ماردون فرسوده وزن تزریق را دچار نوسان می‌کند و ضایعات را افزایش می‌دهد؛ این موضوع در راهنمای سایش ماردون و سیلندر به‌تفصیل بررسی شده است. در دستگاه هیدرولیک نسل قدیمی، تفاوت انرژی می‌تواند مزیت قیمت را در چند سال از بین ببرد.

در کنار دستگاه چه تجهیزاتی لازم است؟ دست‌کم باید خشک‌کن، واحد دوزینگ و دستگاه کنترل دمای قالب برنامه‌ریزی شود. انتقال مواد، جداسازی فلز و کلمپ قالب با افزایش حجم تولید ضروری می‌شوند.

تحویل و نصب و راه‌اندازی چگونه انجام می‌شود؟ پس از قطعی شدن انتخاب دستگاه، کار بر اساس ابعاد قالب، زیرساخت برق و نقشهٔ چیدمان پیش می‌رود؛ نصب و آموزش اپراتور را تیم پشتیبانی فنی ما انجام می‌دهد.

DKM Plastic Machinery

DKM بازهٔ گستردهٔ تناژ و سری‌های ویژهٔ کاربرد را در دستگاه‌های تزریق پلاستیک زیر یک سقف گرد می‌آورد. از دستگاه‌های سروو استاندارد تا سیستم‌های تمام‌الکتریک و تا کاربردهای ویژه مانند پریفرم پت و پی‌وی‌سی، با 12 سری نیازهای تولید را برآورده می‌کند.

برای انتخاب دستگاه، برنامه‌ریزی تجهیزات جانبی و نصب و راه‌اندازی می‌توانید با تیم پشتیبانی فنی ما تماس بگیرید.

برای کل سبد DKM و مقایسهٔ سری‌ها و انواع رانش، صفحهٔ برند DKM را ببینید.