راه‌حل‌های دستگاه، تجهیزات و قطعات یدکی

Pressmag LP — کلمپ مغناطیسی

DKM Plastik Makineleri

صفحهٔ کلمپ مغناطیسی Pressmag LP

EAS Pressmag LP یک سیستم کلمپ مغناطیسی الکترو-دائمی است که برای دستگاه‌های تزریق پلاستیک با ظرفیت بالا طراحی شده است. شکل قطب‌های بیضوی کشیده، نیروی کلمپ بالا و تعویض آسان قطب را فراهم می‌کند.

تجهیزات چرخاندن و نگهداری قالب

EAS Europe B.V.

EMR — واحد خواباندن و چرخاندن قالب

واحد برقی خواباندن قالب — 5 تا 50 تن، چرخش کنترل‌شدهٔ 90 درجه، بی‌نیاز از پاور یونیت هیدرولیک.

سری TEMP 90°C — کنترل دمای قالب آبی

TEMP 90W TS. مخزن 12 لیتر. هیتر 3 کیلووات.

RUMMEL

TEMP 90W TS. مخزن 12 لیتر. هیتر 3 کیلووات.

دستگاه کنترل دمای قالب آبی. حداکثر 90 درجهٔ سانتی‌گراد، صفحهٔ لمسی 7 اینچی. گرمایش 3 کیلووات، پمپ 0.5 کیلووات (60 لیتر در دقیقه، حداکثر 3.8 بار).

GRAVIMIX NECS-1. ظرفیت 50 کیلوگرم در ساعت. 1 جزء.

GRAVIMIX NECS

GRAVIMIX NECS-1 — سیستم دوزینگ و میکس گراویمتریک تک‌جزئی برای حداکثر 50 کیلوگرم در ساعت. مناسب مواد خشک‌شده و مواد بازیافتی آسیاب‌شده (مواد آسیابی)؛ اتصال Ethernet برای FerlinBridge و سیستم Easy Clean استاندارد است.

GRAVIMIX 513. ظرفیت 900 کیلوگرم در ساعت. 4 جزء. قیف جداشدنی: 3 عدد.

GRAVIMIX 513. ظرفیت 900 کیلوگرم در ساعت. 4 جزء. قیف جداشدنی: 3 عدد.

GRAVIMIX FGB5

GRAVIMIX FGB 513 — برای مشاهدهٔ مشخصات فنی و مدل‌ها کلیک کنید.

EasyDry FED 15/30 HT. دبی هوا 15 m³/h. قیف 30 L. دمای بالا 50–170 °C. بدون شاسی.

EasyDry FED 15/30 HT. دبی هوا 15 m³/h. قیف 30 L. دمای بالا 50–170 °C. بدون شاسی.

Ferlin EasyDry HT

سیستم دوزینگ تسمه‌ای — سازوکار نوار نقاله به جای ماردون

Ferlin One

Ferlin ONE

JETmaster TP — سیستم کنترل راهگاه گرم برای کاربردهای بزرگ با 24 تا 96 ناحیه. کامپیوتر صنعتی با پنل لمسی 15 اینچ و عیب‌یابی پیشرفتهٔ قالب.

MENSINK Magnetics

جداکننده‌های سقوط آزاد

جداکنندهٔ مغناطیسی کشویی

جداکننده‌های مغناطیسی خط انتقال

Michel Tube Engineering

MAG 14000 — جداکنندهٔ مغناطیسی

1ذخیره‌سازیگرانول در مخزن دربسته نگهداری می‌شود 2انتقال مرکزی موادبا مکش وکیوم به دستگاه منتقل می‌شود 3خشک کردن موادرطوبت گرفته می‌شود و سطح قطعه تمیز درمی‌آید 4دوزینگرنگ و افزودنی‌ها توزین می‌شوند 5بستن قالبقالب روی دستگاه بسته می‌شود 6کنترل دمای قالبدمای قالب ثابت نگه داشته می‌شود 7راهگاه گرمراهگاه منجمد نمی‌شود و ضایعات کاهش می‌یابد 8دستگاه تزریق پلاستیکمذاب به داخل قالب تزریق می‌شود 9نوار نقالهقطعات از خط خارج می‌شوند

خط تولید

دستگاه، تنها یک حلقه از خط است

در خط قالب‌گیری تزریقی، آماده‌سازی مواد و آماده‌سازی قالب پیش از رسیدن کار به دستگاه کامل می‌شود. وقتی قطعه معیوب درمی‌آید، معمولاً اولین جایی که بررسی می‌شود دستگاه است — اما علت اغلب در حلقه‌ای پیش از آن است.

چرخهٔ بازیافتآسیاب کردن و بازیافتراهگاه‌ها و ضایعات آسیاب می‌شوند و با نسبتی کنترل‌شده به خط بازمی‌گردند. چون چگالی ظاهری مواد آسیابی متغیر است، توزین گراویمتریک در دوزینگ اهمیت حیاتی پیدا می‌کند.در هر نقطه از خطآهنربا و جداسازی فلزاتذرهٔ فلزی ممکن است در هر نقطه‌ای میان ذخیره‌سازی و ماردون وارد خط شود. حتی یک ذره که به ماردون برسد، زنجیره‌ای از آسیب‌ها را آغاز می‌کند که می‌تواند به تعویض سیلندر ختم شود.

می‌توانیم با هم مشخص کنیم کدام حلقه در خط شما ضعیف است.خدمات ما ←

قطعات یدکی

موجودی 1,275 قطعه، قابل جستجو با کد سازنده

از آب‌بندها تا پمپ‌های هیدرولیک و از سنسورها تا ماژول‌های کنترل — قطعات 46 سازندهٔ مختلف در فهرست آمده است. در هر ردیف نام سازنده، کد سازنده و ابعاد نمایش داده می‌شود؛ بنابراین می‌توانید مستقیماً کدی را که در دست دارید جستجو کنید.

همهٔ گروه‌های قطعات ←

اورینگ‌ها و رینگ‌های پشتیبان361 قطعه

سنسورهای موقعیت71 قطعه

ماژول‌های کنترل58 قطعه

شیرهای کنترل جهت36 قطعه

واگن‌های خطی و بلبرینگ‌ها34 قطعه

هیدروموتورها29 قطعه

پمپ‌های دبی متغیر16 قطعه

بردهای الکترونیکی و نمایشگرها11 قطعه

اگر قطعه‌ای در فهرست نیست، کد سازنده یا عکس قطعه را برای ما بفرستید؛ اگر در موجودی ما نباشد، گزینه‌های تأمین آن را بررسی می‌کنیم.استعلام قطعه ←

مرکز دانش

راهنماها و مقالات فنی

مشاهدهٔ همه ←

منابع فنی

ماشین‌حساب‌های مهندسیفایل سه‌بعدی (STL) را بارگذاری کنید یا مقادیر را وارد کنید — تناژ، پیشنهاد دستگاه، ماردون، هزینهمشاهده →راهنمای رفع عیوب قطعات تزریقیتشخیص، تحلیل علت و راه‌حل گام‌به‌گام برای 33 عیب قالب‌گیریمشاهده →دادهٔ فرایندی مواد پلاستیکیجدول‌های دمای مذاب و قالب، فشار و خشک کردن برای 48 پلاستیکمشاهده →تأثیر پارامترهای فرایندوقتی یک تنظیم را تغییر می‌دهید، دقیقاً چه اتفاقی برای فرایند و قطعه می‌افتد؟مشاهده →عیب‌یابی فرایند تزریقمطالعهٔ تزریق ناقص، نقطهٔ سوئیچ، تعیین زمان فشار نگهدارنده و چک‌لیست‌هامشاهده →جدول‌های مرجع قالب‌گیری تزریقیمحاسبات سرعت چرخش ماردون، دبی تزریق و مسیر جریانمشاهده →جدول چسبندگی مواد در تزریق دو رنگ (2K)در تزریق چندماده‌ای، کدام پلاستیک به کدام می‌چسبد؟مشاهده →راهنمای کاربری GRAVIMIXراه‌اندازی، تعریف دستور ترکیب، کالیبراسیون و جدول راه‌حل برای 17 هشدارمشاهده →واژه‌نامهٔ فنینیروی گیره، نقطه شبنم، دوزینگ گراویمتریک، EUROMAP — تعریف کوتاه و پرسش‌های متداول برای 31 اصطلاحمشاهده →

انتقال مرکزی مواد: کی لازم است و چگونه نصب می‌شود؟

زمان مناسب گذر از موادکش‌های روی دستگاه به سیستم وکیوم مرکزی، اجزای سیستم، طراحی خط لوله و نکات حیاتی هنگام نصب.

تفاوت دوزینگ گراویمتریک و حجمی

مقایسهٔ دو روش دوزینگ مستربچ و افزودنی از نظر دقت، ضایعات و هزینه — و اینکه سیستم گراویمتریک چگونه سرمایه‌گذاری خود را بازمی‌گرداند.

چگونه دستگاه تزریق پلاستیک را انتخاب کنیم

راهنمای گام‌به‌گام انتخاب دستگاه همراه با محاسبهٔ نیروی گیره، قطر ماردون، مقایسهٔ سروو، هیدرولیک و تمام‌الکتریک و چک‌لیست خرید.

چرا مواد پلاستیکی خشک می‌شوند؟ راهنمای پلاستیک‌های رطوبت‌گیر

چرا PA، PC، ABS و PET را نمی‌توان بدون خشک کردن قالب‌گیری کرد؟ تفاوت خشک‌کن هوای خشک و هوای گرم، مفهوم نقطه شبنم و جدول خشک کردن بر اساس نوع مواد.

فشار پشت ماردون چیست و چگونه تنظیم می‌شود؟ ویژه در برابر هیدرولیکی

8 بار روی صفحه‌نمایش، 80 بار در دیتاشیت: همان فشار پشت ماردون، با دو مبنای متفاوت. این مقاله این دو را از هم جدا می‌کند، بازه‌ها را بر اساس گروه مواد می‌دهد و هزینه‌های بالا بردن بی‌مورد فشار پشت ماردون را توضیح می‌دهد؛ با تکیه بر نظری از کارگاه و سنجیدن آن با منابع.

تولید قطعهٔ پلاستیکی: انتخاب روش، راه‌اندازی خط و آستانهٔ تیراژ

یک قطعهٔ پلاستیکی با کدام روش تولید می‌شود، سرمایه‌گذاری قالب پس از چه تیراژی جبران می‌شود و در خط تولید چه تجهیزاتی در کنار دستگاه ضروری است — چارچوبی مرحله‌به‌مرحله برای کسانی که از صفر شروع می‌کنند.

انقباض و پایداری ابعادی: چرا قطعات خارج از اندازه درمی‌آیند

تفاوت انقباض قالب و انقباض ثانویه، اثر معکوس دمای قالب، وابستگی جهتی الیاف شیشه و اینکه کدام پارامتر انقباض را در چه جهتی تغییر می‌دهد. تشخیص سیستماتیک قطعاتی که ابعادشان ثابت نمی‌ماند.

راه‌اندازی قالب نو: روش سیستماتیک تست قالب

راه‌اندازی قالب نو نه با آزمون و خطا، بلکه با روشی که ترتیبش ثابت است. روش پرشدن جزئی، نقطهٔ سوئیچ، تعیین زمان مؤثر فشار نگهدارنده با توزین، پنجرهٔ فرایند و یک طرح آزمایش چندپارامتری.

// چرا Teknik Part

شریک قابل‌اعتماد شما
در راه‌حل‌ها

با بیش از 22 سال تجربهٔ تیم بنیان‌گذار ما در صنعت تزریق پلاستیک، به هر نیازی — از دستگاه تا قطعهٔ یدکی، از نصب تا آموزش — از طریق یک نقطهٔ تماس واحد پاسخ می‌دهیم.

22+

سال تجربهٔ بنیان‌گذاران

500+

نصب موفق

برندهای تحت نمایندگی

24/7

پشتیبانی فنی

پشتیبانی مهندسی

انتخاب تجهیزات مناسب برای خط شما، بهینه‌سازی فرایند و مشاورهٔ فنی.

نصب و راه‌اندازی

نصب حرفه‌ای در محل، راه‌اندازی و آموزش اپراتور — راه‌حل‌های کلید در دست.

قطعات یدکی و خدمات

تداوم تولید با موجودی گسترده و قطعات یدکی اصلی.

آموزش و پشتیبانی شبانه‌روزی

آموزش اپراتور و پشتیبانی فنی تلفنی و در محل برای به حداقل رساندن توقف‌های تولید شما.