سری DFS

سری DFS دستگاه‌های تزریق پرسرعتی هستند که برای محصولات دیواره‌نازک و کاربردهای برچسب‌زنی درون قالب (IML) طراحی شده‌اند. چهار مدل بین 310 تا 650 تن وجود دارد.

چرا دیوارهٔ نازک دستگاه ویژه می‌خواهد

در قطعهٔ دیواره‌نازک، مذاب در خطر انجماد پیش از پر کردن قالب است. با نازک‌تر شدن دیواره، مقاومت جریان به‌سرعت بالا می‌رود و زمان خنک‌کاری کوتاه می‌شود؛ برای اینکه مواد به دورترین نقطهٔ قالب برسد، سرعت تزریق بسیار بالا لازم است. دستگاه استاندارد نمی‌تواند این سرعت را تولید کند و قطعه ناقص بیرون می‌آید.

از این رو سری DFS حول سرعت تزریق بالا و افزایش سریع فشار ساخته شده است. دستگاه اصلی تولید سطل، ظرف و درب در بخش بسته‌بندی است.

زمان چرخه و ظرفیت

در تولید دیواره‌نازک زمان خنک‌کاری از پیش کوتاه است؛ در این حالت اجزای دیگر چرخه — باز و بسته شدن قالب، بیرون‌اندازی قطعه و ذوب و پلاستیزه کردن — تعیین‌کننده می‌شوند. در تولید بسته‌بندی با تیراژ بالا حتی یک دهم ثانیه هم در ظرفیت سالانه نمایان می‌شود. این موضوع در مقالهٔ زمان چرخه بررسی شده است.

انتخاب در سری

از فهرست کشویی می‌توانید به همهٔ مدل‌ها دسترسی داشته باشید. تناژ از سطح تصویرشدهٔ قطعه محاسبه می‌شود؛ چون فشار حفرهٔ لازم در قطعات دیواره‌نازک بالاست، تناژ ممکن است بیش از انتظار به دست آید. برای محاسبه می‌توانید از ابزار تناژ استفاده کنید.

برای کارهایی غیر از دیوارهٔ نازک، تجهیزات پرسرعت DFS بیش از حد نیاز است؛ سری‌های دیگر ممکن است مناسب‌تر باشند.

خط به‌عنوان یک کل

در تولید بسته‌بندی دیواره‌نازک دستگاه به‌تنهایی کافی نیست: چرخهٔ کوتاه، برداشت سریع قطعه و یکپارچگی با ربات لازم است. در سمت مادهٔ اولیه، تغذیهٔ پایدار حیاتی است — تغذیهٔ منقطع در چرخهٔ کوتاه مستقیماً به نوسان وزن تزریق تبدیل می‌شود. سیستم‌های تغذیهٔ مرکزی این بخش را پوشش می‌دهند.