نازل فیلتردار ذرات فلزی موجود در مذاب را درون نازل، پیش از رسیدن به قالب، می‌گیرد.
فلز از کجا می‌آید؟
مواد اولیهٔ پلاستیکی ممکن است حاوی ذرات یا گرد فلزی باشند. منابع آن بیشتر مواد آسیابی، ذرات باقی‌مانده از تولید مواد اولیه و قطعات ساییدهٔ دستگاه است.
سیستم‌های جداسازی فلز و آهنرباهای قیف تا حد زیادی از ورود فلز به واحد پلاستیزه‌کردن جلوگیری می‌کنند. با این حال، بسته به غلظت فلز در مواد اولیه یا فلزی که از مواد آسیابی می‌آید، نمی‌توانند به‌طور کامل جلوی ورود آن را بگیرند.
چرا برای راهگاه گرم حیاتی است؟
بیشتر قالب‌های امروزی راهگاه گرم دارند و قطر کانال‌های راهگاه بسیار کوچک است. یک ذرهٔ فلزی کوچک 1 تا 5 میلی‌متری می‌تواند راهگاه را مسدود کند و تولید را متوقف یا مختل کند. نازل فیلتردار آخرین حفاظ پیش از قالب برای فلزی است که وارد خط شده است.
چگونه کار می‌کند؟
یک المنت فیلتر با قطر سوراخ 1 یا 3 میلی‌متر درون نازل قرار می‌گیرد. هنگامی که مذاب از سوراخ‌های المنت عبور می‌کند، ذرات فلزی در فیلتر نگه داشته می‌شوند. چون ساختار سوراخ‌دار مذاب را تقسیم و دوباره به هم می‌رساند، به اختلاط مواد نیز کمک می‌کند.
افت فشار و نگهداری
وقتی فیلتر برای نخستین بار نصب می‌شود، افت فشار تزریق با فیلتر 1 میلی‌متری تا 3% و با فیلتر 3 میلی‌متری تا 1% است. هرچه فیلتر فلز بیشتری نگه دارد، این رقم بالا می‌رود. وقتی به حد افت فشاری که تعیین کرده‌اید رسید، نوک نازل باز می‌شود و فیلتر تمیز یا تعویض می‌شود. چون می‌توان یک فیلتر داخلی یدکی نگه داشت، نگهداری تولید را برای مدت طولانی متوقف نمی‌کند.
انتخاب قطر سوراخ یک توازن است: 1 میلی‌متر ذرات کوچک‌تر را نگه می‌دارد اما افت فشار اولیه بیشتر است؛ با 3 میلی‌متر افت فشار کمتر است.
