
سامانهٔ توزیع چندمداره که دبی هر مدار قالب را با شیر تناسبی برقی بهطور خودکار تنظیم و اختلاف دمای رفت و برگشت را ثابت نگه میدارد.
| حداکثر دما | کنترل تا 100 °C؛ جدول فنی حداکثر 120 °C |
| حداکثر فشار کاری | 10 bar |
| محدودهٔ اندازهگیری | 1.0–20 لیتر در دقیقه |
| اصل اندازهگیری | Vortex – عنصر حسگر پیزوسرامیکی |
| حالت کار | کنترل خودکار دبی یا دما (اختلاف دمای رفت و برگشت) |
| تعداد مدار | کلکتور 2، 3، 4، 5، 6، 8، 10 و 12 ایستگاهی؛ با cascade تا 100 مدار |
| اتصال خط اصلی | رزوهٔ داخلی 1" |
| اتصال مدار قالب | رزوهٔ داخلی 1/2" |
| جنس | قطعات در تماس با سیال از برنج و فولاد زنگنزن |
| آببند | FKM (Viton) |
| سیال | آب |
| کنترل مدار | شیرهای تناسبی الکترونیکی |
FlowCon مدلی در خانوادهٔ توزیعکنندههای چندمدارهٔ Rummel است که خودش دبی را تنظیم میکند. در مدلهای دیگر هر مدار با شیر توپی دستی تنظیم میشود و سامانه فقط اندازه میگیرد و هشدار میدهد. اما در FlowCon هر مدار یک شیر تناسبی الکترونیکی دارد؛ الکترونیک کنترل شیر را پیوسته و خودکار جایگذاری میکند تا دبی یا دما را در مقدار مطلوب نگه دارد.
کارکرد برجستهٔ FlowCon کنترل اختلاف دمای رفت و برگشت است. کنترلر دمای آب رفت و برگشت هر مدار را مقایسه میکند و دبی را از راه شیر تناسبی چنان تنظیم میکند که اختلاف این دو دما ثابت بماند. اختلاف دما نشانگر مستقیم گرمایی است که آن مدار از قالب میگیرد. وقتی اختلاف ثابت نگه داشته شود، هر مدار به اندازهٔ نیاز خود از قالب گرما میگیرد: آب بیشتری به مدار ناحیهٔ داغ میرود و در مداری با بار حرارتی کم دبی اضافه هدر نمیرود.
نتیجهٔ این رویکرد سه مزیتی است که سازنده بر آن تأکید میکند: زمان سیکل کوتاهتر، صرفهجویی در انرژی و کیفیت پایدارتر به کمک فرایندهای پایششده. چون دبی هنگام نیاز خودکار تنظیم میشود، وابستگی به تنظیم شیرها توسط اپراتور هم از میان میرود.
FlowCon را میتوان به دو شکل به کار برد: کنترل خودکار دبی (دبی تنظیمشده برای هر مدار حفظ میشود) یا کنترل خودکار دما (هدف دما با تنظیم دبی تأمین میشود). دبی با عنصر حسگر پیزوسرامیکی با اصل گردابه در محدودهٔ 1.0–20 لیتر در دقیقه اندازهگیری میشود؛ دما و فشار اختیاری در هر مدار پایش میشوند.
سازنده کنترل خودکار دبی و دمای FlowCon را برای کاربردهای تا 100 °C تعریف میکند؛ در جدول فنی همان بروشور حداکثر دما 120 °C آمده است. توصیه میکنیم کارکرد کنترل را برای مدارهای تا 100 °C برنامهریزی کنید و کاربرد میان 100 تا 120 °C را در مرحلهٔ پیشنهاد قیمت با هم روشن کنیم.
| ویژگی | مقدار |
|---|---|
| کنترل مدار | شیرهای تناسبی الکترونیکی |
| حالت کار | کنترل خودکار دبی یا دما |
| اصل اندازهگیری | Vortex – عنصر حسگر پیزوسرامیکی |
| محدودهٔ اندازهگیری | 1.0–20 لیتر در دقیقه |
| اتصال توزیع اصلی | رزوهٔ داخلی 1" |
| اتصال مدار قالب | رزوهٔ داخلی 1/2" |
| جنس | قطعات در تماس با سیال از برنج و فولاد زنگنزن |
| آببند | FKM (Viton) |
| سیال | آب |
| دمای کنترل | تا 100 °C |
| حداکثر دما (جدول فنی) | 120 °C |
| حداکثر فشار کاری | 10 بار |
| ساختار ماژولار | کلکتور 2، 3، 4، 5، 6، 8، 10 و 12 ایستگاهی؛ با cascade تا 100 مدار |
در قالبهای چندمدارهای که بار حرارتی آنها از ناحیهای به ناحیهٔ دیگر آشکارا تغییر میکند، مثلاً قطعاتی که دیوارهٔ ضخیم و نازک را با هم دارند، تنظیم دستی شیرها یا یک ناحیه را بیش از حد خنک میکند یا ناحیهٔ دیگری را کمخنک میگذارد. FlowCon هر مدار را بر اساس بار حرارتی خودش تنظیم میکند. برای کاربردهایی که تنظیم دستی کافی است و فقط پایش خواسته میشود، FlowBasic راهحل سادهتری است.
نمایش، هشدار و ثبت پارامترهای قالب و دادههای فرایند در FlowCon هم استاندارد است؛ گزینههای رابط و صفحهنمایش در صفحهٔ واحد کنترل و پنل اپراتور آمده است.
| حداکثر دما | کنترل تا 100 °C؛ جدول فنی حداکثر 120 °C |
| حداکثر فشار کاری | 10 bar |
| محدودهٔ اندازهگیری | 1.0–20 لیتر در دقیقه |
| اصل اندازهگیری | Vortex – عنصر حسگر پیزوسرامیکی |
| حالت کار | کنترل خودکار دبی یا دما (اختلاف دمای رفت و برگشت) |
| تعداد مدار | کلکتور 2، 3، 4، 5، 6، 8، 10 و 12 ایستگاهی؛ با cascade تا 100 مدار |
| اتصال خط اصلی | رزوهٔ داخلی 1" |
| اتصال مدار قالب | رزوهٔ داخلی 1/2" |
| جنس | قطعات در تماس با سیال از برنج و فولاد زنگنزن |
| آببند | FKM (Viton) |
| سیال | آب |
| کنترل مدار | شیرهای تناسبی الکترونیکی |
بیایید با هم راهحلی را مشخص کنیم که بیشترین تناسب را با خط تولید شما دارد. فرم را پر کنید تا تیم متخصص ما در اسرع وقت با شما تماس بگیرد.
فرم را پر کنید تا تیم متخصص ما در اسرع وقت با شما تماس بگیرد.