Teklif İste →
Ana Sayfa ›Hata Giderme Rehberi ›İtici İzleri

İtici İzleri (Visible Ejector Marks)

İtici bölgelerinde çukur, kabarıklık, parlaklık farkı veya delinme. Proses, geometri, mekanik ve ısıl nedenleri ayrıştırılır.

İtici izleri, çıkarma sırasında itici pimlerin bastığı noktalarda kalan yerel izlerdir. Parlak, mat veya hafif çökük bir daire olarak görünür. Bir miktar iz kaçınılmazdır; sorun, izin görünür yüzeyde olması ya da malzemenin zorlanacak kadar derinleşmesidir.

Nasıl Tanınır?

Fiziksel Nedenler

Makine Başında Çözüm Adımları

Adımları sırayla ve tek tek uygulayın: her değişiklikten sonra birkaç çevrim bekleyip sonucu değerlendirin. İyileşme yoksa değişikliği geri alıp sonraki adıma geçin.
  1. Parlaklık farkı varsa basınç piklerini önle: geçişi optimize et, ütüleme basıncını/süresini azalt.
  2. Çıkarma erkense soğuma süresini artır.
  3. Çıkarma kuvvetleri yüksekse Çıkarma Deformasyonu rehberindeki çekme yönetimini uygula.
  4. Kalıp duvar sıcaklığını düşürmeyi dene.

Kalıp, Tasarım ve Malzeme Çözümleri

Hangi hatayla karıştırılır?

Yanlış teşhis, doğru parametreyi yanlış yöne çevirmeye yol açar. Bu hata aşağıdakilerle karıştırılabilir; sağdaki sütun ayırt etmenin pratik yolunu veriyor.

Karıştığı hataNasıl ayırt edilir
Çıkarma ÇizikleriÇizikler parçanın yan yüzeylerinde, çıkarma yönü boyunca uzanır. İtici izi pimin bastığı noktada yereldir.
Gerilme BeyazlamasıBeyazlama malzemenin hasar gördüğünü gösterir. İtici izi çoğu zaman yalnızca yüzey izidir; ikisi aynı noktada birlikte görülürse itici kuvveti fazladır.

Sık sorulan sorular

İz derinleşiyorsa ne yapmalı?

Parça yeterince soğumadan çıkarılıyor demektir. Soğuma süresini bir miktar uzatın veya itici temas alanını büyütün. Kalıcı çözüm itici sayısını artırıp kuvveti dağıtmaktır.

İzler neden bazı gözlerde daha belirgin?

Çok gözlü kalıplarda gözler arasında sıcaklık ve dolum farkı olabilir. Daha sıcak kalan gözde parça daha yumuşak çıkar ve iz derinleşir. Soğutma dengesizliği kontrol edilmelidir.

İlgili Kaynaklar
İlgili hata: Çıkarma Deformasyonu →
Hazırlayan:Uğur Çamlıca· Teknik Part · Kaynak: üretici dokümantasyonu ve saha uygulaması
← Gerilme Beyazlaması ve ÇatlaklarTüm HatalarÇıkarma Deformasyonu →