Говорят, что качество изделия при литье под давлением определяют три температуры: температура расплава, температура пресс-формы и температура охлаждающей воды. Из них чаще всего недооценивают температуру пресс-формы — хотя она влияет на все: от глянца до коробления, от времени цикла до механической прочности.
Что делает термостат для пресс-форм?
Термостат для пресс-форм (нем. Temperiergerät) поддерживает заданную температуру пресс-формы, пропуская теплоноситель постоянной температуры через каналы внутри формы — при необходимости нагревая ее, при необходимости охлаждая. Его нельзя путать с «охлаждением»: цель — не низкая температура, а правильная и стабильная.
Если температурой пресс-формы не управлять правильно:
- Снижается качество поверхности: проявляются матовые участки, следы течения и линии спая
- Изделие коробится: если две половины пресс-формы имеют разную температуру, изделие при охлаждении дает несимметричную усадку
- В технических пластмассах (PA, PBT, POM) кристаллизация остается неполной — снижаются размерная стабильность и прочность
- Время цикла либо неоправданно длинное, либо из-за слишком раннего раскрытия возникают внутренние напряжения
Водяные системы (90–160 °C)
Вода — превосходный теплоноситель: благодаря высокой удельной теплоемкости при одинаковом расходе она переносит гораздо больше тепла, чем масло. Стандартные системы без избыточного давления работают до 90 °C; системы на воде под давлением удерживают воду под давлением и выходят на 120, 140 и 160 °C.
Водяные термостаты Rummel перекрывают этот диапазон ступенями:
- TEMP 90 °C — полиолефины, ABS, производство общего назначения
- TEMP 120 °C WDC — система прямого охлаждения с быстрым откликом
- TEMP 140 °C и TEMP 160 °C — технические пластмассы, такие как PA, PBT и PC, требующие высокой температуры пресс-формы
Масляные системы (200–300 °C)
Выше 160 °C вода теряет практичность; в дело вступает термомасло. Масляные системы обеспечивают температуру до 200 °C и 300 °C:
- TEMP 200 °C OIL — PPS, PSU, высокотемпературные марки PA
- TEMP 300 °C OIL — суперконструкционные пластмассы, такие как PEEK, PEI и LCP
Теплопереносящая способность масла ниже, чем у воды; поэтому для той же работы нужны больший расход и большая мощность нагрева. Во всех задачах ниже 160 °C следует предпочитать воду — она эффективнее, чище и экономичнее.
Ключевые параметры при выборе
1. Температурный диапазон: в какую ступень попадает рекомендуемая температура пресс-формы для вашего материала? 2. Мощность нагрева (кВт): определяет, за какое время масса пресс-формы выходит на заданную температуру 3. Расход и напор насоса: должны преодолевать потери давления в пресс-формах с узкими каналами — турбулентный поток обязателен 4. Холодопроизводительность: отводить избыточное тепло так же важно, как нагревать 5. Многоконтурное распределение: в крупных пресс-формах зоны можно держать при разной температуре с помощью отдельных контуров
«Индустрия 4.0»: термостат, который общается с машиной
Отличительная особенность современных термостатов Rummel — прямая связь с термопластавтоматом: по OPC-UA, Profinet, Modbus и последовательным протоколам машина передает уставку термостату, а фактическая температура отображается и регистрируется на экране машины. Температура становится параметром процесса, а не отдельного устройства — это уже обязательное требование в автомобильных и медицинских проектах, где нужна прослеживаемость.
Все температурные ступени и модели смотрите на странице «Термостаты для пресс-форм»; для расчета производительности под вашу пресс-форму свяжитесь с нами.