Дозаторы полимерного сырья

Что такое дозирование полимерного сырья?

Дозирование полимерного сырья — это добавление к основному грануляту цветного суперконцентрата (мастербатча), добавки или дробленки в заданной доле, причем в одной и той же доле в каждом цикле. Устройство, которое выполняет эту работу, называется дозатором (дозирующим блоком). Чаще всего дозатор устанавливается непосредственно над загрузочной горловиной термопластавтомата или экструдера и прямо там готовит смесь материала, поступающего в шнек.

Отклонение доли менее чем на один процент на первый взгляд кажется несущественным. Однако оно напрямую меняет оттенок цвета, действие добавки (защита от UV, антистатический, скользящий эффект) и счет за суперконцентрат. В смеси, приготовленной вручную в мешке, доля гуляет от партии к партии; дозатор применяют, чтобы устранить этот разброс.

Какие материалы дозируют?

• Цветной суперконцентрат: доля чаще всего лежит в диапазоне 1–4%. Поскольку это самый дорогой компонент смеси, любой избыток — прямые затраты.
• Суперконцентраты добавок: UV-стабилизатор, антистатик, скользящая добавка, антипирен и т. п.; обычно вводятся в малых и точных долях.
• Дробленка (regrind): материал, измельченный из литников, облоя и бракованных изделий. Ее насыпная плотность ниже, чем у гранул, и меняется от партии к партии. Подробнее — в руководстве по использованию дробленки.
• Второе сырье: смешивание двух разных гранулятов в заданной пропорции (например, двух марок PP с разным показателем текучести расплава).

Гравиметрическое или объемное?

Дозаторы выдерживают долю двумя разными способами: по объему или по массе. Выбор определяется тем, насколько изменчив материал в смеси и насколько строго нужно держать долю.

На машине, где к стабильному грануляту дается один цветной суперконцентрат и учет расхода не требуется, достаточно объемного блока: объемные дозаторы. Если в смесь идет дробленка, компонентов больше одного или ваш заказчик требует учета расхода по партиям, нужно измерение по массе: гравиметрические дозаторы. Подробное сравнение двух методов — в нашей статье о разнице между гравиметрическим и объемным дозированием.

Какой дозатор подходит под какую производительность?

Производительность указана для самой крупной модели серии. Чтобы выбрать нужную модель внутри серии, посмотрите таблицу моделей на соответствующей странице; подбирайте дозатор не по среднему, а по максимальному расходу машины.

Шесть вопросов при выборе дозатора

1. Сколько килограммов в час максимально перерабатывает машина? Это значение определяет производительность; блок, выбранный по среднему значению, не успевает в интенсивных циклах. 2. Сколько компонентов будет дозироваться? Основное сырье, один краситель, одна добавка и дробленка — это четыре компонента. 3. Какова наименьшая доля? При малых долях, например 0,5%, точность становится важнее производительности. 4. Используете ли вы дробленку? Если да, гравиметрическое измерение обязательно: переменная насыпная плотность сбивает объемную дозировку. 5. Нужен ли учет расхода? Заказчики из автомобильной отрасли и производства упаковки часто требуют учета по партиям. 6. Где будет установлен дозатор? Размер загрузочной горловины, свободное место над машиной, подключение к линии централизованной подачи сырья и то, как высушенный материал будет поступать в дозатор, нужно продумать с самого начала.

Как дозатор окупается?

При ручном смешивании оператор, опасаясь, что оттенок не попадет в цвет, округляет долю в большую сторону: рецептура с 2% на участке превращается в 2,5%. На машине, которая перерабатывает 50 кг в час и работает 6000 часов в год, этот запас в полпроцента означает 1500 кг лишнего суперконцентрата в год. Гравиметрический дозатор взвешивает долю, поэтому запас не нужен; разница — прямая экономия. Чтобы выполнить расчет по своим данным, воспользуйтесь калькуляторами расхода суперконцентрата и экономии суперконцентрата.

Монтаж, калибровка и поддержка

Teknik Part — представитель в Турции гравиметрических дозаторов GRAVIMIX компании Ferlin и объемных дозаторов Digicolor. Мы ведем весь процесс вместе с вами: от расчета производительности и числа компонентов до монтажа на машину, от калибровки до обучения операторов и запасных частей. Для этапов ввода в эксплуатацию и аварийных сообщений доступно руководство пользователя GRAVIMIX на русском языке; с вопросами из практики обращайтесь к нам через страницу технической поддержки.

Часто задаваемые вопросы

От чего зависит цена дозатора полимерного сырья?

Цену определяют метод измерения (объемный или гравиметрический), производительность, число компонентов и уровень системы управления. Для точного коммерческого предложения достаточно сообщить через страницу контактов часовой расход машины, число компонентов, доли и то, используете ли вы дробленку.

На какие машины устанавливается дозатор?

На термопластавтоматы, экструдеры и машины выдувного формования — через присоединительный фланец, подходящий к загрузочной горловине. Высокопроизводительные гравиметрические системы можно также установить не на машину, а в виде отдельной станции.

Дозирование и смешивание — одно и то же?

Нет. Большинство гравиметрических систем поочередно взвешивает компоненты, затем перемешивает их в смесительной камере и подает на машину. Объемный блок, напротив, подает добавку прямо в загрузочную горловину; смешивание завершается в шнеке машины.

Почему для дробленки рекомендуют гравиметрическое дозирование?

Размер частиц и насыпная плотность дробленки меняются при каждом измельчении. Блок, измеряющий объем, при той же частоте вращения подает материал разной массы; взвешивающий блок держит долю постоянной по массе. Краткие определения терминов — в словарной статье дозирование.