Линия спая
Видимая канавка и механически слабое место там, где встречаются два фронта расплава. Улучшается управлением температурой, положением впуска и вентиляцией формы.
Линия спая (weld line; по ГОСТ — холодный стык) образуется там, где фронты расплава, разделившиеся в пресс-форме, снова встречаются. В пресс-формах с отверстиями, знаками или несколькими впусками она неизбежна; настоящий вопрос в том, видна ли линия и ослабляет ли она изделие. Если фронты при встрече еще горячие и текучие, сплавление хорошее; если они успели остыть, остается след, а эта зона к тому же механически ослаблена.
Как распознать дефект
- Линия/канавка за отверстиями и при нескольких впусках; особенно заметна на темных, прозрачных и глянцевых изделиях.
- С металлизированными пигментами — разница в цвете вокруг линии; у стеклонаполненных материалов — шероховатость.
- При механической нагрузке разрушение часто начинается именно с этой линии (например, отламывается бобышка под винт).
Физические причины
- Закругленные края встречающихся фронтов при низкой температуре/давлении не раскрываются полностью; остается V-образная канавка.
- Если фронты встречаются холодными, они не сплавляются однородно — прочность падает.
- Воздух, запертый в зоне спая, еще больше ухудшает сплавление.
Шаги по устранению на ТПА
Выполняйте шаги по порядку и по одному: после каждого изменения выждите несколько циклов и оцените результат. Если улучшения нет, отмените изменение и переходите к следующему шагу.
- Повысьте температуру стенки пресс-формы (самый действенный параметр против видимой канавки; цена — 15–20% времени охлаждения на каждые 10 °C).
- Повысьте температуру расплава и давление выдержки; оптимизируйте время выдержки.
- Измените скорость впрыска (как правило, увеличьте ее — чтобы фронты встречались горячими).
- Если важна прочность: рассмотрите промывник (overflow cavity), который обеспечивает дополнительное течение в зоне спая.
Решения на уровне пресс-формы, конструкции и материала
- Добавьте вентиляцию в зоне спая.
- Перенесите линию в незаметную/ненагруженную зону, изменив положение впуска; сместить ее можно также направляющим утолщением или ограничителем течения (flow promoter/restrictor).
- Последовательный (каскадный) впрыск устраняет линию в корне, продвигая фронты в одном направлении.
- На глянцевых поверхностях динамическое термостатирование экономично устраняет канавку (очень хорошие результаты с аморфными материалами).
Важные примечания
- ⚠️ Если толщина стенки > 1 мм, динамический нагрев исправляет внешний вид, но заметно не повышает прочность.
С каким дефектом его путают?
Ошибочный диагноз приводит к тому, что нужный параметр меняют не в ту сторону. Этот дефект можно спутать с перечисленными ниже; в правом столбце указан практический способ их различить.
| С чем путают | Как различить |
|---|
| Свили краски | Следы течения и свили краски идут вдоль направления течения. Линия спая — четкая линия в точке встречи двух фронтов, обычно за отверстием. |
| Тигровые полосы | Тигровые полосы имеют вид повторяющихся от впуска глянцевых и матовых полос. Линия спая одна и находится в постоянном месте. |
Часто задаваемые вопросы
Ослабляет ли линия спая изделие?
Да, особенно у стеклонаполненных материалов. На линии спая волокна укладываются перпендикулярно направлению течения, и прочность этой зоны заметно падает. В нагруженных изделиях положение линии нужно планировать еще на этапе конструирования.
Достаточно ли поднять температуру?
Повышение температуры расплава и пресс-формы — самый быстрый способ улучшения, потому что фронты остаются текучими до момента встречи. Постоянное же решение — добавить вентиляцию в точке встречи и перенести линию в незаметную или ненагруженную зону, изменив положение впуска.
Подготовил:Uğur Çamlıca· Teknik Part · Источник: документация производителей и практический опыт