Магнитные сепараторы

Магнитные сепараторы — очистка от железных включений

Магнитные сепараторы — основа технологии магнитной сепарации. Удаляя нежелательные металлические включения из потоков твердых, порошкообразных или жидких продуктов, они защищают оборудование, готовую продукцию и процессы. Будь то пищевой продукт, пластиковый гранулят, порошок или жидкость, правильно спроектированный магнитный сепаратор незаменим для безопасного, эффективного и надежного производства.

Что такое магнитный сепаратор?

Магнитный сепаратор — система, которая с помощью магнитных полей удаляет из потока продукта железные (ферромагнитные) и слабомагнитные металлические частицы. В зависимости от формы продукта и стадии процесса сепарация может происходить в свободном падении, под давлением или на ленточном конвейере. Это предотвращает повреждение оборудования, сокращает простои и повышает качество продукции.

Эффективность сепаратора зависит от трех факторов:

• Магнитная индукция (сила поля)
• Время контакта (продукта с магнитной поверхностью)
• Динамика потока (свободное падение, давление, транспортировка)

Правильно спроектированный сепаратор сочетает эти факторы и эффективно улавливает металлические включения, не препятствуя потоку продукта.

Типы магнитных сепараторов

• Для самотечных потоков — для сухих продуктов (порошки, гранулят, пеллеты), падающих вертикально (кассетные, решетчатые, стержневые, бункерные, пластинчатые и роторные).
• Проточные (для трубопроводов) — для жидких и пастообразных продуктов (соусы, масла, покрытия) в закрытых трубопроводах; нержавеющая сталь 316, совместимость с CIP.
• Для ленточных конвейеров — для сыпучих материалов на ленте (подвесные, шкивные или барабанные); переработка отходов, горнодобыча, цементная промышленность.
• Прочие — специальные задачи: СОЖ, рукавные фильтры, лаборатории.

Выбор материала и магнитная сила

Сила и эффективность сепаратора зависят от используемого магнитного материала. В большинстве современных сепараторов применяются неодимовые магниты благодаря высокой индукции и устойчивости к размагничиванию. При высоких температурах или в агрессивной химической среде предпочтителен самарий-кобальт (SmCo). Правильный выбор материала определяет и силу сепарации, и срок службы системы.

Области применения

Сепараторы применяются в пищевой и комбикормовой промышленности, химии, горнодобыче, переработке отходов, переработке пластмасс и фармацевтике. Их основные функции: удаление металлических включений из сыпучих потоков; защита чувствительного оборудования — мельниц, насосов, экструдеров; пищевая безопасность и чистота продукции; устранение источников воспламенения во взрывоопасных средах ATEX.

На что обратить внимание при выборе сепаратора

• Недостаточная магнитная сила: при слишком низкой индукции мелкие магнитные частицы остаются в продукте, что ведет к браку, износу и простоям из-за засоров.
• Неправильное место установки: сепаратор, установленный не в той точке, теряет значительную часть эффективности. Наиболее эффективна сепарация перед критичным оборудованием или на входе силоса, смесителя или насоса.
• Отсутствие обслуживания и контроля: даже самым сильным магнитам нужна периодическая очистка; накопившиеся частицы ухудшают магнитный контакт и чистоту продукта.
• Исполнение без ATEX: в запыленной среде статическое электричество может вызвать воспламенение; безопасную работу обеспечивают только сепараторы с сертификацией ATEX.