Серия TP

Серия DKM-TP — двухплитные термопластавтоматы (600–4000 т)

Благодаря оригинальной итальянской технологии DKM входит в топ-3 брендов мира в области высокоточных двухплитных термопластавтоматов. Серия DKM-TP — решение последнего поколения, по-новому определяющее точность, эффективность и надежность в переработке пластмасс.

Основные характеристики

Двухплитная конструкция

В отличие от традиционных машин двухплитная конструкция обеспечивает лучшее распределение усилия смыкания, а значит, точность и стабильность. Жесткая и сбалансированная конструкция сводит к минимуму коробление и искажения и позволяет получать изделия высокого качества.

Узел смыкания

Узел смыкания, спроектированный для оптимальной производительности и эффективности, обеспечивает точное и мощное усилие запирания. Современная система управления позволяет легко настраивать параметры.

Высокопроизводительные двигатели и узел впрыска

• Высокопроизводительные серводвигатели — быстрые и точные перемещения
• Широкий диапазон объемов впрыска — гибкость при производстве крупных и мелких изделий
• Точное управление температурой, давлением и скоростью впрыска
• Короткое время цикла, высокая производительность

Современная система управления

Удобный интерфейс, настройка параметров в реальном времени, запись и анализ данных для оптимизации процесса.

Безопасность

Безопасные условия работы благодаря полному комплекту защитных ограждений, кнопкам аварийной остановки и системам автоматического обнаружения неисправностей.

Области применения

• Автомобильные детали
• Упаковка и пищевая тара
• Корпуса электроники
• Комплектующие бытовой техники
• Промышленные пластмассовые изделия

Почему DKM?

DKM выделяется на рынке не только машинами, но и комплексным сервисом и технической поддержкой для клиентов. Монтаж, обучение, техническое обслуживание и поставка запчастей позволяют получить от ваших инвестиций максимум.

Если вашей пресс-форме нужно усилие смыкания меньше 600 т, двухплитная конструкция может и не понадобиться. Изучите всю линейку серий термопластавтоматов — переход к более подходящему усилию заметно снижает инвестиции.

Что дает двухплитная конструкция

В коленно-рычажных машинах механизм смыкания занимает значительное место в задней части машины. В двухплитной конструкции этого узла нет; при том же размере пресс-формы получаются меньшая длина машины и больший ход открывания.

Для крупных и глубоких пресс-форм это решающий фактор. Ход открывания, необходимый для извлечения изделия, на коленно-рычажной машине потребовал бы гораздо более крупной станины — а это и инвестиции, и производственная площадь.

Что проверить при таком усилии смыкания

Свыше 600 т выбор не ограничивается усилием смыкания. Нужно проверить:

• Максимальную массу пресс-формы — нагрузку, которую выдерживает плита
• Максимальную и минимальную высоту пресс-формы — ваша форма должна укладываться в этот диапазон
• Расстояние между колоннами — пресс-форма должна проходить между колоннами
• Ход открывания — требуется не менее двух глубин изделия
• Число зон нагрева — для многогнездных пресс-форм с горячеканальной системой

Параллельность плит

При высоком усилии смыкания отклонение от параллельности поверхностей пресс-формы проявляется облоем на одной стороне плоскости разъема и недоливом на другой. Гидравлическая система запирания спроектирована так, чтобы сохранять эту параллельность.

Если вам нужно меньше 600 т

Двухплитная конструкция может оказаться ненужной; другие серии и быстрее, и экономичнее.