Materialaufbereitung
Falschluft ist Luft, die an anderen Stellen als am Materialeinlass in eine Vakuumförderleitung eindringt – an lockeren Kupplungen, einem rissigen Schlauch, einem schlecht sitzenden Verbinder. Sie lässt die Vakuumpumpe ihre Leistung dafür aufwenden, dieses Leck anzusaugen statt Material zu fördern; die Füllzeiten verlängern sich, und die Maschine am Ende der Leitung bekommt zu wenig Material. An der Sauglanze dagegen wird bewusst eine dosierte Luftmenge angesaugt; dort ist sie kein Fehler, sondern eine Notwendigkeit.
Bei einer neu installierten Anlage gibt es keine Falschluft; mit der Zeit vergrößern durch Vibration gelockerte Schellen, verschlissene Dichtungen und unsachgemäß angezogene Schlauchkupplungen das Leck. Das Anzeichen ist tückisch: Die Pumpe ist dieselbe, die Leitung ist dieselbe, doch die Füllzeiten haben sich über Monate verlängert.
Der Lufteinlass an der Sauglanze dient dagegen dazu, das Verhältnis von Material zu Luft einzustellen. Ist die Lanze vollständig im Granulat vergraben, kann sie keine Luft ansaugen, und die Leitung verstopft; deshalb ist der Belüftungsausgleich einstellbar.
Indem man die Leitung abschnittsweise absperrt und den Vakuumwert beobachtet. In dem Abschnitt mit dem Leck baut sich das Vakuum nicht wieder auf. Kupplungsdichtungen, Schlauchenden und Absätze an Verbindern sind die ersten Stellen, an denen Sie suchen sollten.