Produkte für die Kunststoffindustrie

Welches Glied Ihrer Produktionslinie?

Beim Spritzgießen bestimmt nicht allein die Maschine die Qualität des Formteils. Bevor das Material die Maschine erreicht, wird es gefördert, getrocknet und dosiert; das Werkzeug wird temperiert, der Heißkanal geregelt und das Werkzeug auf der Maschine gespannt. Ist eines dieser Glieder schwach, produziert auch die beste Maschine fehlerhafte Teile. Unser Programm deckt diese gesamte Kette ab.

• Spritzgießmaschinen — 12 Baureihen von 90 bis 4.000 t; servohydraulisch, hybrid und vollelektrisch: Kunststoff-Spritzgießmaschinen
• Materialförderung — zentrale Vakuumförderung, Fördergeräte, Rohr- und Schlauchleitungen: zentrale Materialförderung
• Trocknen — Trockenluft für hygroskopische Werkstoffe, Warmluft für PE/PP: Trockner für Kunststoffgranulat
• Dosieren — gewichtsgeregeltes Verhältnis von Farbe, Masterbatch und Additiv: gravimetrische Dosierung
• Temperieren — mit Wasser und mit Öl, 90–300 °C: Temperiergeräte
• Heißkanalregelung — von 1 bis 240 Zonen: Heißkanalregelgeräte
• Werkzeugspannung — Magnetspannplatten und hydraulische Spannelemente: Werkzeugschnellwechsel
• Metallschutz — Abscheider, die Schnecke und Werkzeug schützen: Metallabscheidung

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten

Der häufigste Fehler bei der Auswahl von Ausrüstung ist, die Leistung nicht auf den heutigen Bedarf, sondern auf ein geschätztes Wachstum auszulegen. Eine überdimensionierte Maschine erhöht dauerhaft sowohl die Investition als auch die Energiekosten; ein überdimensionierter Trockner lässt das Material so lange warten, bis es abbaut. Richtig ist, die aktuelle Produktion zu messen und eine vernünftige Sicherheitsreserve einzuplanen.

Möchten Sie mit Ihren eigenen Werten rechnen, ermitteln Sie auf der Seite Spritzgieß-Rechner Schließkraft, Schneckenausnutzung, Plastifizierleistung, Kühlzeit und Stückkosten. Für Produktauswahl und Linienplanung wenden Sie sich an unseren technischen Support.