Werkzeug und Temperierung
Ein Magnetabscheider ist eine Einrichtung, die mit einem Permanentmagneten eisenhaltige (ferromagnetische) Metallpartikel im Materialstrom einfängt und entfernt, bevor sie Schnecke, Zylinder und Werkzeug erreichen. Es gibt ihn in unterschiedlichen Bauformen für Freifall-, Druckleitungs- und Förderbandanwendungen. Nicht magnetische Metalle wie Aluminium, Kupfer und Edelstahl hält er nicht zurück; dafür ist ein Allmetallabscheider erforderlich.
Die Abscheideleistung wird von drei Dingen bestimmt: dem Magnetwerkstoff und seinem Gradienten, der Dicke der Materialschicht (dem Abstand zum Magneten) und der Strömungsgeschwindigkeit. Der obere Teil einer dicken Schicht kommt nie in die Nähe des Magneten; deshalb teilen Gitter- und Schubladenmagnete den Strom in dünne Schichten auf.
Ein Neodym-Magnet liefert die höchste Haftkraft, verliert aber oberhalb von 80 °C an Stärke; an heißen Leitungen wie dem Trocknerausgang werden Samarium-Kobalt- oder Hochtemperatur-Neodym-Typen eingesetzt. Die Magnetstärke kann mit der Zeit unbemerkt nachlassen; eine regelmäßige Messung der Haftkraft ist erforderlich.
Austenitischer Edelstahl (304/316) ist nicht magnetisch und wird nicht erfasst. Für Edelstahlsplitter aus dem Verschleiß von Messern und Sieben ist ein Allmetallabscheider mit induktiver Erkennung erforderlich.