Spritzgießmaschine
Eine servohydraulische Spritzgießmaschine treibt die Hydraulikpumpe mit einem Servomotor statt mit einem Asynchronmotor mit fester Drehzahl an. Die Pumpe dreht nur, wenn Bewegung gebraucht wird, und nur so viel wie nötig; in den Warte- und Kühlphasen steht sie nahezu still. Dadurch spart sie gegenüber einer konventionellen hydraulischen Maschine 30–60 % Energie; verglichen mit einer vollelektrischen Maschine ist die Investition geringer und die hydraulische Kraftdichte höher.
Bei einer konventionellen hydraulischen Maschine läuft die Pumpe den gesamten Zyklus durch, und das überschüssige Öl fließt über das Druckbegrenzungsventil zurück und wird zu Wärme. Ein Servoantrieb beseitigt diesen Drosselverlust: Da die Kühlphase mehr als die Hälfte des Zyklus ausmacht, ist der Gewinn groß.
Als Zwischenklasse haben „Hybrid“-Maschinen eine elektrische Spritzeinheit und eine hydraulische Schließeinheit; das ist ein sinnvoller Kompromiss, wenn die Anforderungen an Präzision und Geschwindigkeit auf der Einspritzseite liegen.
Die Zahl der Schichten und die Präzision des Formteils entscheiden. Bei allgemeiner Produktion im Einschichtbetrieb amortisiert sich eine servohydraulische Investition schneller; bei Medizin-, Optik- und Reinraumanwendungen treten die Wiederholgenauigkeit und der ölfreie Betrieb einer vollelektrischen Maschine in den Vordergrund.