استعلام قیمت ←

خنک‌کاری محصول در قالب‌گیری دمشی

خنک‌کاری داخلی با هوای فشردهٔ سرد

محصولات خنک‌کاری محصول در قالب‌گیری دمشی(2)

خنک‌کاری محصول در دستگاه‌های قالب‌گیری دمشی

طولانی‌ترین و حساس‌ترین بخش فرایند قالب‌گیری دمشی، خنک شدن محصول است. قالب گرما را فقط از سطح بیرونی محصول می‌گیرد. سطح داخلی محصول گرم می‌ماند؛ این هم زمان خنک‌کاری را طولانی می‌کند و هم در مواد تنش باقی می‌گذارد.

خنک‌کاری از داخل

واحدهای خنک‌کاری Blue Air به‌جای هوای دمش معمولی، محصول را با هوای فشردهٔ سردشده می‌دمند. چون گرما از سطح داخلی محصول نیز گرفته می‌شود، خنک‌کاری کوتاه‌تر و تنش در مواد کمتر می‌شود. هوای سرد از طریق پین‌های دمش ویژه‌ای که آن را به نواحی حساس محصول هدایت می‌کنند وارد می‌شود؛ بلوک شیر دمش فرایند دمش را کنترل می‌کند.

وقتی زمان خنک‌کاری کوتاه‌تر شود، همان دستگاه بیشتر تولید می‌کند. میزان افزایش به محصول بستگی دارد: بطری‌های کوچک با دیوارهٔ نازک و گالن‌ها و قطعات فنی با دیوارهٔ ضخیم نتایج متفاوتی می‌دهند. نسبت‌های زیر به‌عنوان دادهٔ سازنده ارائه شده‌اند.

CAC یا BMB؟

CAC — خنک‌کن هوای فشردهBMB Blow Mould Booster
دمای هوا−35 °C+4 °C
هوای فرایند120 – 540 Nm³/h، 5 اندازهٔ استاندارد160 – 540 Nm³/h
افزایش تولید (دادهٔ سازنده)تا 40%، بسته به محصولتا 15%، بسته به محصول
ویژگی برجستهبیشترین بهره در خنک‌کاری، یکپارچه‌سازی کاملاً خودکارجمع‌وجور، سبک، سرمایه‌گذاری کم، قابل نصب توسط مشتری

هر دو سیستم تقریباً برای همهٔ دستگاه‌های قالب‌گیری دمشی مناسب‌اند. CAC برای بیشترین بهره و محصولات با دیوارهٔ ضخیم، و BMB برای بطری‌های کوچک با دیوارهٔ نازک و سرمایه‌گذاری کم برجسته است.

برای مباحث خشک کردن و دستگاه در بخش پریفرم PET، مقالهٔ ما دربارهٔ تولید پریفرم PET را ببینید.