მასტერბეჩის, დანამატისა და დაქუცმაცებული მასალის დოზირება
DIGICOLOR
DIGICOLORმოცულობითი დოზირება დანამატს მოცულობის მიხედვით ამატებს: დოზირების შნეკი გარკვეული სიჩქარით ბრუნავს და ყოველ ბრუნზე მასალის გარკვეულ მოცულობას გადაიტანს. გრავიმეტრიულ დოზირებაში მასალა აწონვით ემატება.
განსხვავება მარტივია. თუ მოხმარებული რაოდენობა უნდა აღირიცხოს ან შერევის თანაფარდობა დოკუმენტურად უნდა დადასტურდეს, უპირატესობა გრავიმეტრიულ დოზირებას ენიჭება. თუ თანაფარდობის გონივრული სიზუსტით შენარჩუნება საკმარისია, მოცულობითი დოზირება უფრო მარტივიც არის და უფრო ეკონომიურიც.
მოცულობითი სისტემის სუსტი წერტილი მასალის ნაყარი სიმკვრივის ცვლილებაა. სიმკვრივის შეცვლისას ერთი და იგივე მოცულობა სხვა მასას ნიშნავს. ამიტომ სიფრთხილეა საჭირო ცვალებადი ნაყარი სიმკვრივის მქონე მასალებთან და განსაკუთრებით დაქუცმაცებულ მასალასთან. ორ მეთოდს შორის განსხვავება დაწვრილებით განვიხილეთ სტატიაში გრავიმეტრიული და მოცულობითი დოზირება.
დოზატორი უშუალოდ გადამამუშავებელი მანქანის ჩატვირთვის ზონის თავზე მონტაჟდება. ძირითადი ნედლეულის ბუნკერის ქვეშ, პლასტიკაციის შნეკის ჩატვირთვის ნაწილთან განთავსებისას დანამატი პირდაპირ ერევა მასალის სვეტს. რადგან მიწოდების მანძილი მოკლეა, განშრევების რისკიც მცირდება.
არსებობს მონტაჟის გამაადვილებელი სტანდარტული სამონტაჟო მილტუჩები და სხვადასხვა ზომის უჟანგავი ფოლადის დოზირების ბუნკერები.
მოცულობითი დოზატორების მეორე გავრცელებული გამოყენებაა დაქუცმაცებული მასალის პროცესში დაბრუნება. სასხმებიდან და წუნიდან მიღებული მასალა წარმოებაში ბრუნდება ციკლით, რომელიც სამსხვრეველასა და მიწოდების აღჭურვილობასთან ერთად იქმნება.
ამ სქემაში სამსხვრეველა გადამამუშავებელი მანქანის გვერდით დგას და სასხმს აქუცმაცებს; დაქუცმაცებული მასალა მიწოდების ხაზით დოზატორში მიდის და ძირითად ნედლეულს ერევა. შესაბამისი ნაწილი შეგიძლიათ იხილოთ სამსხვრეველების მხარეს. დაქუცმაცებული მასალისთვის არსებობს სპეციალური დოზირების შნეკები.