ჩამკეტი, ფილტრიანი და შემრევი საქშენების გადაწყვეტები
Nozzle System
Nozzle System
Nozzle System
Nozzle Systemჩასხმის საქშენი ბოლო ნაწილია, რომელიც პლასტიკაციის კვანძიდან მომავალ ნადნობს ყალიბის სასხმის მილისას გადასცემს. სტანდარტული საქშენი მხოლოდ ამ გადასვლას უზრუნველყოფს. თუმცა ისეთი პრობლემების დროს, როგორიცაა ჩამოწვეთება, ლითონით დაბინძურება ან ფერების შერევა, საქშენი ყველაზე პრაქტიკული წერტილია ჩარევისთვის მანქანისა და შნეკის შეხების გარეშე.
საქშენების სისტემები არსებული საქშენის ნაცვლად მონტაჟდება; გამოიყენება ვერტიკალურ ან ჰორიზონტალურ ინჟექციური ჩამოსხმის მანქანებზე.
| პრობლემა | გადაწყვეტა | როგორ მუშაობს |
|---|---|---|
| ჩასხმებს შორის ნადნობი საქშენიდან ჩამოწვეთავს | პნევმატური ჩამკეტი საქშენი | ნემსისებრი მექანიკური ჩაკეტვა, მანქანის სიგნალთან სინქრონიზებული |
| იგივე პრობლემა; ჰაერის ხაზისა და სიგნალის მიერთების გარეშე | ზამბარიანი ჩამკეტი საქშენი | ჩაკეტვა შიდა ზამბარით, მედეგია მინაბოჭკოთი შევსებული მასალის მიმართ |
| ლითონის ნაწილაკები ცხელარხიან სისტემას ჭედავს | ფილტრიანი საქშენი | შესაცვლელი ფილტრის ჩანართი 1 ან 3 მმ ხვრელებით |
| ფერები ერთგვაროვნად არ ერევა | Vortex შემრევი საქშენი | დახრილი ფრთებით შექმნილი გრიგალის ეფექტი |
ორივე წყვეტს ნადნობის საქშენიდან ჩამოწვეთებას და აღმოფხვრის ძაფისებრ გაჭიმვას. მათ შორის განსხვავება ისაა, საიდან იმართება ჩაკეტვა.
პნევმატური ჩამკეტი საქშენი იყენებს შეკუმშულ ჰაერს და მანქანის ჩასხმის დაწყება-დასრულების სიგნალებს; გახსნისა და დახურვის დრო მანქანასთან სინქრონიზებულია. ზამბარიანი ჩამკეტი საქშენი გარე ამძრავს არ საჭიროებს: ჩაკეტვის ძალას საკუთარი შიდა ზამბარიდან იღებს, სტანდარტული ზამბარა კი 8 ბარამდე უძლებს. რადგან მას რამეზე დაყრდნობა არ სჭირდება, გამორეცხვა სასურველ წერტილში შეიძლება.
ჩამკეტ საქშენებზე საქშენის ზონის ტემპერატურა თერმოწყვილითა და გამახურებელი სალტით კონტროლდება. ამგვარად ნადნობი საქშენში არც გამყარდება და არც გადახურდება და დაიწვება.

ფილტრიანი საქშენი უკანასკნელი დაცვაა, რომელიც ხაზში მოხვედრილ ლითონს ყალიბამდე მიღწევის საშუალებას არ აძლევს; ლითონის უმეტესი ნაწილი ადრე უნდა დაიჭიროს ლითონის სეპარაციის სისტემებმა. Vortex შემრევი საქშენიც აუმჯობესებს შერევას, მაგრამ დანამატის წილს თავად გრავიმეტრიული დოზირება განსაზღვრავს.
საკმარისია მოგვაწოდოთ თქვენი მანქანის ბრენდი და მოდელი, არსებული საქშენის მიერთების ზომა და მასალა, რომელსაც ამუშავებთ — ასე სწორ საქშენს განვსაზღვრავთ.