შეთავაზების მომზადებისას გამოყენებული ნაკეთობის თვითღირებულება ხშირად ნედლეულის ფასზე კოეფიციენტის დამატებით გამოითვლება. ამ მეთოდით მოკლევადიან პერსპექტივაში შეკვეთის მოგება შეიძლება; მაგრამ ის არ აჩვენებს, რომელი სამუშაო მოაქვს მოგება და რომელი — ზარალი.
ამ სტატიაში თვითღირებულებას მუხლებად ვშლით და გაანგარიშების მაგალითით ვაჩვენებთ, სად და რამდენი იკარგება.
თვითღირებულების მუხლები
| მუხლი | ტიპური წილი | რას მოიცავს |
|---|---|---|
| ნედლეული | 50–70% | პირველადი მასალა, მასტერბეჩი, დანამატები |
| მანქანის საათი | 20–35% | ცვეთა (ამორტიზაცია), ენერგია, შრომა, ზედნადები ხარჯები |
| ყალიბის ამორტიზაცია | 3–10% | ყალიბის ფასი, გაყოფილი დაგეგმილ რაოდენობაზე |
| წუნი | 1–8% | ნარჩენად წასული მასალა + დახარჯული მანქანის დრო |
| მეორადი ოპერაციები | ცვლადი | აწყობა, ბეჭდვა, შეფუთვა, ხარისხის კონტროლი |
ნორმალურია, რომ წილები ასეთ ფართო დიაპაზონს მოიცავდეს: ტექნიკურ დეტალში ნედლეულის წილი ეცემა და შრომისა იზრდება; მარტივ შესაფუთ ნაკეთობაში კი ნედლეული დომინანტური მუხლია.
ნაბიჯი 1 — ნაკეთობის მასა და ნედლეულის ღირებულება
ნედლეულის ღირებულება = (ნაკეთობის მასა + სასხმის წილი) × კილოგრამის ფასი
ცივი სასხმის შემთხვევაში სასხმის წილმა ნაკეთობის მასის მნიშვნელოვან ნაწილს შეიძლება მიაღწიოს. თუ სასხმი იფქვება და ხელახლა გამოიყენება, ღირებულება მცირდება, მაგრამ ნულამდე არ ეცემა — დაქუცმაცებასაც აქვს ფასი.
ცხელარხიანი სისტემის შემთხვევაში ეს მუხლი სრულად ქრება: რა არის ცხელარხიანი სისტემა
დაქუცმაცებული მასალის გამოყენება კონტროლს საჭიროებს: დაქუცმაცებული მასალა და ნარჩენების აღდგენა
ნაბიჯი 2 — მანქანის საათობრივი განაკვეთი
მანქანის საათობრივი განაკვეთი არის ის, რაც ამ მანქანის ერთი საათის მუშაობა საწარმოს უჯდება:
მანქანის საათობრივი განაკვეთი = (წლიური ამორტიზაცია + ენერგია + შრომა + ზედნადები ხარჯები) / წლიური სამუშაო საათები
ყურადსაღები წერტილები:
- წლიური სამუშაო საათები რეალისტური უნდა იყოს. 8760 საათის საფუძველზე გაანგარიშება შეცდომაში შემყვანია; გაჩერებები, მომსახურება და გადაწყობის დრო უნდა გამოაკლდეს
- ენერგია მანქანის ტიპის მიხედვით შესამჩნევად იცვლება: ენერგიის მოხმარება და დაზოგვა ინჟექციურ ჩამოსხმაში
- შრომა იმის მიხედვით ნაწილდება, რამდენ მანქანას უვლის ერთი ოპერატორი
ნაბიჯი 3 — ციკლის ხანგრძლივობასთან დაკავშირება
მანქანის ღირებულება ერთ ნაკეთობაზე = (მანქანის საათობრივი განაკვეთი / 3600) × ციკლის ხანგრძლივობა / ბუდეების რაოდენობა
ეს ფორმულა პირდაპირ აჩვენებს ციკლის ხანგრძლივობის გავლენას თვითღირებულებაზე.
გაანგარიშების მაგალითი
ერთი ნაკეთობის მონაცემები:
| შესავალი მონაცემი | მნიშვნელობა |
|---|---|
| ნაკეთობის მასა | 45 გ |
| სასხმის წილი (ერთ ნაკეთობაზე) | 5 გ |
| ნედლეულის ფასი | ერთეული/კგ |
| ციკლის ხანგრძლივობა | 30 წმ |
| ბუდეების რაოდენობა | 4 |
| მანქანის საათობრივი განაკვეთი | ერთეული/სთ |
მანქანის დრო ერთ ნაკეთობაზე: 30 / 4 = 7,5 წამი
ე. ი. ერთ საათში წარმოებადი ნაკეთობების რაოდენობა: 3600 / 7,5 = 480 ცალი
მანქანის ღირებულება ერთ ნაკეთობაზე: მანქანის საათობრივი განაკვეთი / 480
ახლა დავუშვათ, რომ ციკლის ხანგრძლივობას 30 წამიდან 25 წამამდე ამცირებთ:
- დრო ერთ ნაკეთობაზე: 25 / 4 = 6,25 წამი
- საათობრივი წარმადობა: 3600 / 6,25 = 576 ცალი
- მანქანის ღირებულება ერთ ნაკეთობაზე დაახლოებით 17%-ით ეცემა (480 / 576 = 0,83)
რადგან ნედლეულის ღირებულება არ იცვლება, ჯამური თვითღირებულების შემცირება უფრო მცირეა — მაგრამ სიმძლავრე 20%-ით გაიზარდა. იმავე მანქანით მეტი სამუშაოს აღება შეიძლება.
ციკლის ხანგრძლივობის შემცირების მეთოდები: როგორ შევამოკლოთ ინჟექციური ჩამოსხმის ციკლი · კალკულატორები: ტონაჟის, შნეკისა და გაგრილების გაანგარიშებები
ნაბიჯი 4 — ყალიბის ამორტიზაცია
ყალიბის ღირებულება ერთ ნაკეთობაზე = ყალიბის ფასი / დაგეგმილი ჯამური რაოდენობა
აქ ხშირად ორ შეცდომას უშვებენ:
1. დაგეგმილ რაოდენობას ოპტიმისტურად აფასებენ. მიუღწეველი რაოდენობა ნიშნავს, რომ ყალიბის ღირებულება არ დაიფარა. 2. მომსახურების ხარჯი ავიწყდებათ. ყალიბის ექსპლუატაციის ვადაში ჩატარებული მომსახურება და რემონტიც ამ მუხლის ნაწილია: ყალიბის მომსახურება და პერიოდული შემოწმების გეგმა
ნაბიჯი 5 — წუნის გავლენა
წუნი მხოლოდ დაკარგული მასალა არ არის. ნარჩენად წასულმა ნაკეთობამ მანქანის დროც დახარჯა.
რეალური თვითღირებულება = გამოთვლილი თვითღირებულება / (1 − წუნის წილი)
ხაზზე, რომელიც 5%-იანი წუნით მუშაობს, ვარგისი ნაკეთობის რეალური თვითღირებულება გამოთვლილ მნიშვნელობაზე დაახლოებით 5,3%-ით მაღალია. როცა წილი 10%-მდე იზრდება, სხვაობა 11%-ს უახლოვდება.
წუნის წყაროს მოსაძებნად: დეფექტების აღმოფხვრის სახელმძღვანელო · პროცესის დიაგნოსტიკის მეთოდები
მასშტაბურ წარმოებაში წუნის წილის შემცირება ჩვეულებრივ უფრო მეტს იძლევა, ვიდრე ნედლეულის ფასზე მოლაპარაკება.
უხილავი მუხლები
მუხლები, რომლებიც სტანდარტულ გაანგარიშებაში არ შედის, მაგრამ რეალურად ხარჯს ქმნის:
ფერისა და მასალის შეცვლა. გაწმენდის დროს მანქანა არ აწარმოებს; გამრეცხი ჩასხმები ნედლეულს მოიხმარს. სამუშაოში, სადაც ფერი ხშირად იცვლება, ეს მუხლი არ უნდა იქნეს შეფასებული ნაკლებად: გაწმენდის დრო ფერისა და მასალის შეცვლისას
ყალიბის შეცვლის დრო. მოკლე სერიებში ყალიბის შეცვლა წარმოების დროსთან ერთად სერიოზულ წილს აღწევს: ყალიბის შეცვლის დრო
გეგმაგარეშე გაჩერებები. შნეკისა და ცილინდრის კაპიტალური რემონტი, ყალიბის ან საშრობის მწყობრიდან გამოსვლა — ყველა მათგანი უწარმოებელ ნაკეთობებს ნიშნავს: შნეკისა და ცილინდრის ცვეთა
ზედმეტი მასტერბეჩი. მოცულობით დოზირებაში მარაგის სახით მიცემული დამატებითი ფერი ყოველ ციკლში განმეორებადი დანაკარგია. ამ ყველაზე ძვირ კომპონენტში არსებული დანაკარგი გრავიმეტრიული დოზირებით აღმოიფხვრება: განსხვავება გრავიმეტრიულ და მოცულობით დოზირებას შორის
ენერგია. ის მანქანის საათობრივ განაკვეთში ჩანს, მაგრამ თუ ცალკე არ გამოიყოფა, გაუმჯობესების შესაძლებლობაც არ ჩანს.
თვითღირებულების შემცირების რიგითობა
მუხლების წილებს თუ შევხედავთ, პრიორიტეტების რიგი თავისთავად ჩნდება:
1. ნედლეული — უდიდესი მუხლი. სასხმის დანაკარგის შემცირება, დაქუცმაცებული მასალის კონტროლირებული გამოყენება, მასტერბეჩის წილის რეალურ საჭიროებამდე დაყვანა 2. წუნი — იკარგება როგორც მასალა, ისე დრო; ორმაგი ეფექტი 3. ციკლის ხანგრძლივობა — პირდაპირ ზრდის სიმძლავრეს 4. ენერგია — გაზომვის დაწყებისთანავე სწრაფ მოგებას იძლევა 5. გაჩერებები — დაგეგმილი მომსახურებით პროგნოზირებადი ხდება
ეს რიგი იმასაც გეუბნებათ, სად დახარჯოთ ძალისხმევა: ნაკეთობაში, სადაც ნედლეულის წილი 60%-ია, ენერგიის 10%-იანი გაუმჯობესება ჯამურ თვითღირებულებას ძალიან მცირედ ცვლის.
გაანგარიშების აგებისას
- გამოთვალეთ თითოეული ნაკეთობისთვის ცალ-ცალკე; საშუალო მნიშვნელობებით მუშაობა შეცდომაში შემყვანია
- მონაცემები აიღეთ რეალური წარმოებიდან: ფაქტობრივი ციკლის ხანგრძლივობა, წუნის რეალური წილი
- რეგულარულად განაახლეთ გაანგარიშება; ნედლეულისა და ენერგიის ფასების ცვლილებასთან ერთად შეთავაზების საფუძველიც იცვლება
- შეთავაზების მომზადებისას უხილავი მუხლები გაითვალისწინეთ
წარმოების ეფექტიანობისა და დანადგარების შერჩევისთვის შეგიძლიათ მიმართოთ ჩვენს ტექნიკური მხარდაჭერის გუნდს.
მანქანის საათობრივი განაკვეთის მუდმივად შემცირების გზა სამუშაოსთვის სწორი ზომის მანქანის შერჩევაა; ზედმეტი ტონაჟი ზრდის როგორც ინვესტიციას, ისე ენერგიის მუხლს. სერიების სია ტონაჟის დიაპაზონებით: ინჟექციური ჩამოსხმის მანქანების მოდელები.