Digicolor Goliath Kırma Makineleri Ürünleri(7)
DIGICOLOR›Digicolor Mini Goliath Kırma Makinesi
- Düşük devir: 25 d/dk, çok az toz
- Toplam bağlantı gücü yalnız 0,55 kW
- Standart hazneyle 585 mm, en alçak yerleşimde ~505 mm
DIGICOLOR›Digicolor Goliath Plus Kırma Makinesi
- Trapez dişli kesme geometrisi, tekdüze tane boyutu
- Dört kesme odası boyu, 0,75-2,2 kW motor
- Çevrilebilir tarak ve ön kırıcı, iki kat ömür
DIGICOLOR›Digicolor Goliath Plus VIS Kırma Makinesi
- Helezonlu yatay tahliye, alçak montaj yüksekliği
- Kalıbın hemen altına yerleştirilebilir
- Küçük ayak izi
DIGICOLOR›Digicolor Goliath TWIN Plus Kırma Makinesi
- Çift kesme odası, iki rotor mili
- Yedi ön kesme elemanı, büyük parça kabulü
- Çift ayırma hattı ile hızlı ve güvenli temizlik
DIGICOLOR›Digicolor Titan Plus Kırma Makinesi
- Serinin en büyük kesme kapasitesi
- Ses yalıtımlı besleme haznesi
- ABS sistemi ile rotor blokaj önleme
DIGICOLOR›Digicolor MASHER Besleme Sistemi
- Hacimli parçalar için otomatik besleme
- Bir veya iki ek mil üzerinde besleme bıçakları
- Haznede ön parçalama
DIGICOLOR›Digicolor IMD Tüm Metal Dedektör Sistemi
- Tüm metalleri algılar, yalnız ferromanyetik değil
- 40 ms tepki süresi, mil anında durur
- Metin ekranında hata mesajı ve alarm lambası
Digicolor Goliath Kırma Makineleri
Goliath serisi, yavaş devirli dişli merdaneli kırma makinelerinden oluşur. Klasik bıçaklı değirmenlerden farkı, malzemeyi yüksek devirde parçalamak yerine düşük devirde dişli merdaneler arasında kesmesidir. Bunun üç pratik sonucu var: gürültü düşer, toz oluşumu azalır ve kırılmış malzemenin tane boyutu daha tekdüze çıkar.
Tane boyutunun tekdüzeliği, kırılmış malzemeyi üretime geri vermeyi planlıyorsanız belirleyici olan şeydir. Düzensiz ve tozlu kırma, dozajlama ünitesinde yığın yoğunluğunu oynattığı için karışım oranını kaydırır; toz ise kurutucuda ve taşıma hattında ayrı bir sorun çıkarır. Bu konuyu kırma ve geri kazanım yazımızda ayrıntılı anlattık.
Seri içinde model seçimi
| Model | Ne için |
|---|---|
| Mini Goliath | Küçük yolluk ve parçalar; 25 d/dk, 0,55 kW, en alçak yapı |
| Goliath Plus | Genel amaçlı; dört kesme odası boyu, 0,75–2,2 kW |
| Goliath Plus VIS | Kalıbın hemen altına girmesi gereken yerleşimler |
| Goliath TWIN Plus | Büyük parça ve yüksek kapasite; çift kesme odası |
| Titan Plus | Serinin en büyüğü; büyük hacimli parça üreten tesisler |
Seçimi belirleyen iki şey var: kırılacak parçanın en büyük boyutu ve saatte kaç kilo kırılacağı. Parça kesme odası ağzından geçmiyorsa daha büyük modele ya da MASHER besleme sistemine ihtiyaç duyarsınız.
Makineyi koruyan iki bileşen
Kırma makinesinin en pahalı arızası, malzemeyle birlikte gelen metal parçanın kesme organlarına girmesidir. IMD tüm metal dedektör sistemi metali algıladığında mili 40 milisaniyede durdurur; hasar kesme organında başlamadan önlenir. İkinci bileşen MASHER, hacimli parçaları hazneye iterek beslemeyi sürekli tutar.
Kırılmış malzemeyi üretime geri vermek
Kırma tek başına bir çözüm değildir; kırılmış malzemenin ana hammaddeye kontrollü oranda karışması gerekir. Bunun için makine besleme bölgesine volumetrik veya gravimetrik dozajlama ünitesi kurulur. Oran hassasiyeti kritikse ve karışımın ağırlık oranlarının kayıt altına alınması isteniyorsa gravimetrik batch dozajlama tercih edilir. Kırma makinesi, taşıma hattı, kurutucu ve dozajlama ünitesi birlikte kurulduğunda teknik parça üretiminde de kırılmış malzeme kullanılabilir hâle gelir.
Kırma makinesinin vida ve kovan üzerindeki etkisi için vida-kovan aşınması yazımıza bakabilirsiniz: tozlu ve metal içeren kırma, aşınmanın en hızlı yollarından biridir.