Elektronik Çok Devreli Dağıtım Sistemleri

Elektronik çok devreli dağıtım sistemi nedir?

Elektronik çok devreli dağıtım sistemi, kalıp şartlandırma akışkanını birden fazla ayrı kalıp devresine paralel olarak dağıtan ve her devrede debi ile sıcaklığı sensörle ölçen, gösteren ve kaydeden bir sistemdir. Mekanik debi regülatöründen farkı, verinin operatörün gözüne bağlı kalmamasıdır: sınır değerler devre başına tanımlanır, sapma olduğunda sistem alarm üretir ve bu alarm enjeksiyon makinesine ya da üretim takip sistemine iletilebilir.

Rummel'in bu ailesi tek bir kolektör ve ölçüm mantığı üzerine kuruludur; modeller sıcaklık sınıfına, akışkan tipine ve devrenin elle mi yoksa otomatik mi ayarlandığına göre ayrılır. Şartlandırıcı tarafı için kalıp şartlandırıcı sistemleri sayfasına bakabilirsiniz.

Kalıp şartlandırmada neden elektronik izleme?

Bir kalıbın şartlandırma devreleri aynı anda bozulmaz. Bir devre kireçle daralır, bir diğerinde hortum ezilir, üçüncüsünde bir kaplin kısmen kapanır. Şartlandırıcının çıkışında her şey normal görünür; sorun kalıbın içindedir. Devre başına ölçüm olmadan bu durum şu sırayla fark edilir: önce çevrim süresi uzar, sonra parça bir bölgeden çarpılır, sonunda ıskarta artar.

Elektronik çok devreli dağıtım bu sırayı tersine çevirir:

• Alarm ıskartadan önce gelir. Debi alt sınırın altına indiğinde sistem uyarır; parça bozulmadan müdahale edilir.
• Sorunun yeri kesindir. Devreler ayrı olduğu için hangi devrenin, dolayısıyla kalıbın hangi bölgesinin etkilendiği görülür.
• Kayıt kalır. Debi ve sıcaklık geçmişi saklanır; bir devrenin ne zamandan beri bozulduğu ve hangi partileri etkilediği geriye dönük bulunur.
• Kalıp parametreleri saklanır. Aynı kalıp yeniden bağlandığında sınır değerler hafızadan değil kayıttan çağrılır.

Hortum köprüsü olmayan paralel dağıtım ayrıca basınç kaybını azaltır, devre başına debiyi artırır ve kalıptaki ısı transferini iyileştirir.

Ölçüm prensipleri

Ailede iki farklı debi ölçüm prensibi kullanılır:

• Vortex piezoseramik sensör — FlowBasic, FlowBasicHot ve FlowCon. Hareketli parça içermez; ölçüm aralığı 1,0–20 l/dak (FlowBasicHot'ta 1,0–18 l/dak).
• Mekatronik ölçüm — FlowHot ve FlowOil. Ölçüm aralığı 0,3–25 l/dak'dır; 180 °C sıcak su ve 200 °C ısı transfer yağı uygulamalarında kullanılır.

Karşılaştırma

Bütün modellerde ana dağıtım bağlantısı 1" iç diş, kalıp devresi bağlantısı 1/2" iç diştir; conta FKM (Viton), akışkanla temas eden parçalar pirinç ve paslanmaz çeliktir.

Manuel ayar mı, otomatik kontrol mü?

FlowBasic, FlowBasicHot, FlowHot ve FlowOil'de her devre elle çevrilen küresel vanayla ayarlanır; sistem ölçer, gösterir ve uyarır. FlowCon ise her devrede elektronik oransal valf kullanır ve gidiş-dönüş sıcaklık farkını sabit tutacak şekilde debiyi kendisi ayarlar. Isı yükü bölgeden bölgeye belirgin değişen kalıplarda otomatik kontrol, elle yapılan ayarın getirdiği aşırı soğutma ya da yetersiz soğutma dengesizliğini ortadan kaldırır.

Modüler yapı ve kontrol ünitesi

Kolektörler 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 ve 12 istasyonlu genişleme kademelerinde sunulur ve kaskad bağlantıyla 100 devreye kadar büyütülebilir. Görselleştirme, kayıt ve haberleşme kontrol ünitesi ve operatör paneli üzerinden yapılır: 4,3" ile 12,1" arası ekran seçenekleri, OPC UA, Profinet, Modbus, Ethernet ve seri arayüzler, Remote Access Platform ile uzaktan erişim.

Daha sade bir çözüm yeterli mi?

Devre sayısı azsa, kayıt ve alarm gerekmiyorsa ya da mevcut regülatörlerinizi korumak istiyorsanız mekanik göstergeli ve dönüşüm kitli çözümler su debisi regülatörleri sayfasındadır. Şartlandırıcıyı seçmek için sulu kalıp şartlandırıcıları ve yağlı kalıp şartlandırıcıları sayfalarına, marka bilgisi için Rummel sayfasına bakabilirsiniz.