Hammaddenin ocak (silindir) içindeki bekleme süresi: kanal hacmi, eriyik yoğunluğu ve çevrim süresinden atım sayısı; malzeme bazlı güvenli süre sınırları. Ücretsiz ve kayıt gerektirmez; diğer 13 araca üstteki sekmelerden geçebilirsiniz.
Makine Seçimi
Proses
Ekipman & Maliyet
Tahmini vida kanal hacmi372 cm³
Silindirdeki atım sayısı2,6 atım
Tahmini bekleme süresi1,1 dakika
PP için bölgeler2–10,5 dk önerilen · 10,5–12 sınır · >12 sorunlu
Bekleme süresi PP için önerilen alt sınırın (2 dk) altında — granül vida boyunca tam ergiyip homojenleşemeyebilir; ergimemiş tanecik ve dalgalı renk riski doğar. Atım bu silindir için büyük olabilir — Vida Kapasitesi sekmesindeki doluluk oranını da kontrol edin.
Kanal hacmi, vida geometrisi bilinmediği için silindir hacminden tahmin edilir (çapa göre %29 – 37); gerçek değer vida tasarımına göre ±%15 sapabilir. Sonuç, ortalama bekleme süresidir — vida dibinde ve ölü bölgelerde malzeme daha uzun kalır. Malzeme bazlı sıcaklık ve süre değerleri: işleme değerleri tablosu.
Hesaplamalar kılavuz değer üretir; nihai seçim için parça geometrisi, kalıp tasarımı ve hammadde üreticisinin verileri esas alınmalıdır. Uygulamanıza özel değerlendirme için teknik destek ekibimize ulaşabilirsiniz.
Bu hesap nasıl yapılıyor?
Bir granül huniden girip yolluktan çıkana kadar silindirde bekler; süre uzadıkça polimer zinciri ısıl hasar görür, çok kısaysa granül tam ergiyip homojenleşemez. Süre, silindirdeki malzemenin kaç atıma karşılık geldiğinden hesaplanır:
Atım sayısı = Kanal hacmi × Doluluk × Eriyik yoğunluğu ÷ Atım ağırlığı
Bekleme süresi = Atım sayısı × Çevrim süresi
Sonuç, malzemeye özgü üç bölgeyle birlikte verilir: önerilen bant, emniyet payının bittiği sınır bölgesi ve bozunmanın beklendiği sorunlu bölge. Makine büyüdükçe silindir hacmi büyür — aynı parça küçük makinede sorunsuzken büyükte yanık izi ve siyah nokta vermeye başlar. Kanal hacmi kataloglarda yazmadığı için çap ve L/D oranından tahmin edilir (±%15).
Her aracın hesap yöntemi, formülü ve sınırları aracın hemen altında açıklanır ve seçtiğiniz sekmeyle birlikte değişir. Sonuçlar mühendislik kılavuz değerleridir; nihai makine ve ekipman seçiminde uygulamanıza özel değerlendirme için teknik ekibimize ulaşabilirsiniz.