Teklif İste →
Ana Sayfa Bilgi Merkezi Hesaplama Araçları Kalıp Soğutma İhtiyacı Hesaplama

Kalıp Soğutma İhtiyacı Hesaplama

Üretim temposu ve malzeme entalpisinden kalıp soğutma yükü (kW) ve gerekli su debisi; kalıp şartlandırıcı ve soğutma devresi seçimi için kılavuz değerler. Ücretsiz ve kayıt gerektirmez; diğer 13 araca üstteki sekmelerden geçebilirsiniz.

Makine Seçimi
Proses
Ekipman & Maliyet
Kullanılan entalpi düşüşü610 kJ/kg
Kalıptan atılacak ısı10,2 kW
Gerekli su debisi29,1 l/dk

Entalpi değerleri eriyik sıcaklığından çıkarma sıcaklığına bırakılan ısıyı temsil eden kılavuz değerlerdir; kristalin malzemelerde kristalleşme ısısı dahildir. Şartlandırıcı seçiminde soğutma yükünün yanında ısıtma gücü ve debi birlikte değerlendirilir — kalıp şartlandırıcıları inceleyin veya su/yağ seçim rehberini okuyun.

Hesaplamalar kılavuz değer üretir; nihai seçim için parça geometrisi, kalıp tasarımı ve hammadde üreticisinin verileri esas alınmalıdır. Uygulamanıza özel değerlendirme için teknik destek ekibimize ulaşabilirsiniz.

Bu hesap nasıl yapılıyor?

Eriyikle kalıba giren ısının tamamı, parça çıkarma sıcaklığına inene kadar soğutma suyuna geçer. Yük, işlenen malzeme miktarı ile malzemenin entalpi düşüşünün çarpımıdır; kristalin malzemelerde kristalleşme ısısı da bu değere dahildir (PP 610, PA66 750 kJ/kg gibi).

Yük [kW] = Üretim [kg/saat] × Entalpi [kJ/kg] ÷ 3600
Debi [l/dk] = Yük × 60 ÷ (4,19 × ΔT)

Debi, giriş-çıkış farkını 2 – 5 °C'de tutacak kadar yüksek olmalıdır; fark büyürse kalıbın iki ucu farklı sıcaklıkta çalışır ve çarpılma riski doğar. Şartlandırıcı seçiminde soğutma yükünün yanında ısıtma gücü de değerlendirilir — kalıp şartlandırıcıları inceleyin.

Her aracın hesap yöntemi, formülü ve sınırları aracın hemen altında açıklanır ve seçtiğiniz sekmeyle birlikte değişir. Sonuçlar mühendislik kılavuz değerleridir; nihai makine ve ekipman seçiminde uygulamanıza özel değerlendirme için teknik ekibimize ulaşabilirsiniz.

Enjeksiyon Makineleri →
12 seri, 90 – 4000 Ton aralığında DKM modelleri.
Çevrim Süresi Rehberi →
Soğutma, ütüleme ve plastikleştirme optimizasyonu.
Malzeme İşleme Değerleri →
45 plastik için sıcaklık, basınç ve kurutma değerleri.
Hazır Hesap Tabloları →
Makine başında bakılabilecek vida devri ve debi tabloları.
Makine Seçim Rehberi →
Tonajdan kontrol sistemine kadar seçim kriterleri.
Hazırlayan:Uğur Çamlıca· Teknik Part · Kaynak: üretici dokümantasyonu ve saha uygulaması