Cidar 2 – 4 mm, orta akış yolu
Seri seçimi tonajın yanı sıra uygulamaya da bağlıdır — hızlı ambalaj, medikal, PET ve PVC için ayrı seriler bulunur. Tüm serileri inceleyin.
Parçanızın 3D dosyası varsa alanı ölçmenize gerek yok — 3D Dosya sekmesine STL yükleyin, izdüşüm alanı ve hacim otomatik hesaplanır.
Hesaplamalar kılavuz değer üretir; nihai seçim için parça geometrisi, kalıp tasarımı ve hammadde üreticisinin verileri esas alınmalıdır. Uygulamanıza özel değerlendirme için teknik destek ekibimize ulaşabilirsiniz.
Enjeksiyon sırasında eriyik, kalıbı açmaya çalışan bir kuvvet üretir. Bu kuvvet, parçanın kalıp ayrılma düzlemine dik izdüşüm alanı ile kavite basıncının çarpımıdır. Makinenin kilitleme kuvveti bu değerin üzerinde olmalıdır; aksi hâlde kalıp mikron seviyesinde açılır ve çapak oluşur.
Katsayı malzemeye ve parça tipine göre 0,3 – 0,8 ton/cm² bandındadır: kolay akan malzemelerde (PE, PP) düşük, yüksek viskoziteli malzemelerde (PC, PMMA) yüksektir. Akış yolu / cidar oranı büyüdükçe gereken basınç artar — ince cidarlı ambalajda katsayının üst sınıra yaklaşması bundandır. Cam elyaf gibi dolgular viskoziteyi artırdığı için katkı oranı da çarpan olarak hesaba girer. Bulunan değere %10 – 20 emniyet payı eklenir.
Her aracın hesap yöntemi, formülü ve sınırları aracın hemen altında açıklanır ve seçtiğiniz sekmeyle birlikte değişir. Sonuçlar mühendislik kılavuz değerleridir; nihai makine ve ekipman seçiminde uygulamanıza özel değerlendirme için teknik ekibimize ulaşabilirsiniz.