8 مدلDMS 4 — سیستم اندازه‌گیری فشار 4 کاناله. دستگاه الحاقی جمع‌وجوری که فرایند پر شدن قالب را بهینه می‌کند؛ محدودهٔ اندازه‌گیری 0 تا 2000 بار.
- ✓ دستگاه الحاقی جمع‌وجور
- ✓ 4 تا 32 کانال، اندازه‌گیری فشار در گام‌های 4تایی
- ✓ محدودهٔ اندازه‌گیری: 0–2000 bar
- ✓ ورودی آنالوگ اضافی 0–10V
- ✓ کار با دستگاه‌های VARIO / fitron TP / JETmaster TP
DMS — سیستم اندازه‌گیری فشار داخل حفرهٔ قالب
DMS سیستمی است که فشار واقعی مذاب را درون حفرهٔ قالب اندازه می‌گیرد. فشار تزریقی که دستگاه نشان می‌دهد با فشاری که قطعه درون قالب می‌بیند یکی نیست — راهگاه، گیت و مقاومت جریان در این میان قرار دارند. آنچه برای کیفیت تعیین‌کننده است فشار درون حفره است.
برای چه به کار می‌رود؟
- فرایند پر شدن را بهینه می‌کند — منحنی فشار نشان می‌دهد که آیا مذاب حفره را درست پر می‌کند
- جداسازی خودکار قطعهٔ سالم و معیوب — چرخه‌هایی که منحنی فشارشان از باند تعریف‌شده خارج شود جدا می‌شوند و سطح اتوماسیون بالا می‌رود
- مطالعهٔ تزریق ناقص با دقت بالا — در کار پرکردن جزئی، دادهٔ فشار واقعی فراهم می‌کند
- تعیین نقطهٔ سوئیچ — تأیید می‌شود که گذار از پر کردن به فشار نگهدارنده در لحظهٔ درست رخ می‌دهد
- توازن قالب — در قالب‌های چندحفره‌ای اختلاف پر شدن میان حفره‌ها را می‌توان اندازه گرفت
- بهینه‌سازی زمان چرخه — زمان نگهداری غیرضروری حذف می‌شود
منحنی فشار اثر انگشت فرایند است: منحنی یکسان یعنی قطعهٔ یکسان.
مشخصات فنی
| تعداد کانال | 4 – 32 (با گام‌های 4 تایی) — DMS 4، 8، 12، 16، 20، 24، 28، 32 |
| بازهٔ اندازه‌گیری | 0 – 2,000 bar |
| حساسیت سنسور | 1.5 pC/bar – 10 pC/bar |
| قطر سنسورها | 2.5 mm · 4.0 mm · 5.0 mm |
| ورودی آنالوگ | 0 – 10 V، دقت تفکیک 12 بیت |
| ورودی کنترل | 2 × کنتاکت 24 V DC (شروع چرخه و تمدید) |
| اتصال | Ethernet (VARIO / fitron TP / JETmaster TP، نرم‌افزار 3.3+) به‌علاوهٔ یک پورت Ethernet جداگانه برای کاربردهای خارجی |
| منبع تغذیه | 110 – 240 V AC ±10%، 50–60 Hz، 1P/N/PE |
| بدنه | آلومینیوم، RAL 5010 |
| دمای کار | 0 – 55 °C |
| ردهٔ حفاظت | IP20 |
قطرهای مختلف سنسور امکان قرار دادن نقطهٔ اندازه‌گیری را حتی روی قطعات با هندسهٔ تنگ و دیوارهٔ نازک فراهم می‌کنند.
چه زمانی لازم است؟
در تولید قطعات پزشکی، قطعات ایمنی خودرو و قطعات فنی که در آن‌ها اعتبارسنجی فرایند الزامی است؛ برای کنترل توازن حفره‌ها در قالب‌های چندحفره‌ای نیز به کار می‌رود.
روش مطالعهٔ تزریق ناقص: روش‌های عیب‌یابی فرایند · تأثیر پارامترها · سیستم به‌صورت یکپارچه: طیف راهگاه گرم