مایع/خمیر · استیل 316 · CIP
- ✓ خط بسته برای محصولات مایع و خمیری
- ✓ استیل ضدزنگ 316، سطح پولیش‌شده
- ✓ سازگار با CIP — بهداشت بالا
- ✓ مقاومت در برابر فشار/دمای بالا
جداکننده‌های مغناطیسی خط لوله
جداکننده‌های خط لوله آلودگی فلزی را در فرایندهایی می‌گیرند که محصولات مایع و خمیری در خطوط لولهٔ بسته منتقل می‌شوند. تفاوت بنیادی آن‌ها با جداکننده‌های سقوط آزاد این است که محصول با فشار پمپ حرکت می‌کند نه با نیروی ثقل؛ این موضوع ایجاب می‌کند محفظهٔ آهنربا طوری طراحی شود که فشار خط را تحمل کند و آب‌بند بماند.
میله‌های مغناطیسی درون یک محفظهٔ لوله‌ای صاف و صیقلی از استیل ضدزنگ 316 قرار دارند. سطح صیقلی نه فقط برای بهداشت، بلکه برای کاهش مقاومت جریان هم اهمیت دارد: سطح ناصاف در محصول ویسکوز باعث شروع رسوب می‌شود و به مرور خط را تنگ می‌کند.
کجا به کار می‌رود
سس‌ها، شکلات، روغن‌ها، مربا، مخلوط‌های پوششی، سوسپانسیون‌های دارویی و دوغاب‌های شیمیایی رایج‌ترین کاربردها هستند. وجه مشترک آن‌ها ویسکوز بودن و نیاز به تمیزکاری بدون باز کردن خط است.
سازگاری با CIP یعنی چه
CIP (شست‌وشوی درجا) توانایی شستن خط با گردش محلول شوینده بدون باز کردن آن است. در کارخانه‌های غذایی و دارویی استاندارد است، چون توقف تولید را کوتاه می‌کند. سازگار بودن جداکننده با CIP یعنی محفظه طوری طراحی شده که ناحیهٔ مرده باقی نگذارد و اجزای آب‌بندی در برابر مواد شیمیایی شوینده مقاوم باشند.
هنگام انتخاب به چه نکاتی توجه کنیم
- قطر خط و دبی — جداکننده نباید خط را تنگ کند و افت فشار باید در نظر گرفته شود
- فشار و دمای کاری — این دو، انتخاب محفظه و واشر را تعیین می‌کنند
- ویسکوزیتهٔ محصول — در محصولات غلیظ فاصلهٔ میله‌ها زیاد نگه داشته می‌شود، وگرنه جریان مسدود می‌شود
- روش تمیزکاری — CIP یا باز کردن دستی؛ این دو طراحی‌های متفاوتی برای محفظه می‌طلبند
- قدرت آهنربا — نئودیمیم برای گرد آهن ریز، در حالی که فریت ممکن است برای تکه‌های درشت کافی باشد
خارج از خطوط مایع، برای جریان‌های مواد فله جداکننده‌های سقوط آزاد و برای جریان روی نوار جداکننده‌های نوار نقاله به کار می‌روند. اینکه آلودگی فلزی از کجا وارد خط تولید می‌شود، در راهنمای جداسازی فلز به‌تفصیل آمده است.
راه‌اندازی و نگهداری
پس از نصب باید افت فشار خط اندازه‌گیری و تأیید شود که پمپ از عهدهٔ این مقاومت اضافه برمی‌آید. فاصلهٔ زمانی تمیزکاری در هفته‌های نخست با بررسی روزانه تعیین می‌شود. در خطوط دارای CIP، مقاومت واشرها در برابر مواد شیمیایی شوینده موردی است که باید در نگهداری سالانه بازبینی شود.
موقعیت نصب
جداکننده باید در بخشی از خط قرار گیرد که محصول در آن همگن‌ترین جریان را دارد. قرار دادن آن بیش از حد نزدیک به خروجی پمپ، به دلیل تلاطم، نرخ گرفتن ذرات را کاهش می‌دهد؛ درست پس از یک زانویی هم به همین ترتیب نامناسب است. تعیین موقعیت از روی نقشهٔ خط پیش از نصب، نیاز به جابه‌جایی بعدی را از بین می‌برد.