جداکننده‌های مغناطیسی خط لولهٔ تحت فشار

جداکننده‌های خط تحت فشار در خطوط لولهٔ بستهٔ محصولات مایع/خمیری مانند سس‌ها، روغن‌ها، پوشش‌ها یا سوسپانسیون‌های شیمیایی به کار می‌روند. آهنرباها در یک ساختار لوله‌ای صاف و پولیش‌شده از استیل ضدزنگ 316 قرار دارند که فشار و دمای بالا را تحمل می‌کند. با CIP (شست‌وشو در محل) سازگارند و الزامات سخت‌گیرانهٔ بهداشتی بخش‌های غذایی/دارویی را برآورده می‌کنند.

تفاوت طراحی که کار در خط بسته به همراه دارد

آنچه جداکنندهٔ خط تحت فشار را از بقیه متمایز می‌کند این است که محصول زیر فشار پمپ حرکت می‌کند. محفظه باید هم فشار خط را تحمل کند و هم کاملاً آب‌بند باشد. میله‌های آهنربا درون لوله‌ای صاف و پولیش‌شده از استیل 316 قرار می‌گیرند؛ سطح پولیش‌شده افزون بر بهداشت، مقاومت جریان را هم کاهش می‌دهد.

مشکل نواحی مرده در محصولات ویسکوز

در محصولات غلیظ بزرگ‌ترین خطر، شکل‌گیری گوشه‌هایی درون محفظه است که محصول در آن‌ها ساکن می‌ماند. در این نواحی ماده می‌ماند، فاسد می‌شود و با بچ بعدی مخلوط می‌شود. هدف اصلی طراحی‌های سازگار با CIP حذف همین نواحی مرده است.

CIP چیست و چرا اهمیت دارد

CIP (شست‌وشو در محل) یعنی شستن خط با به گردش درآوردن محلول تمیزکننده بدون باز کردن آن. در تولید غذایی و دارویی روش استانداردی است، زیرا زمان توقف را کوتاه می‌کند. سازگار بودن جداکننده با CIP یعنی آب‌بندهای آن در برابر مواد شیمیایی تمیزکاری مقاوم‌اند و هندسهٔ داخلی‌اش مانع جریان شست‌وشو نمی‌شود.

هنگام انتخاب

قطر و دبی خط، فشار کاری، دما، ویسکوزیتهٔ محصول و روش تمیزکاری تعیین‌کننده‌اند. فاصلهٔ میله‌ها بر اساس ویسکوزیته تنظیم می‌شود: در محصول غلیظ، فاصلهٔ کم خط را مسدود می‌کند. نوع آهنربا هم بر اساس کوچک‌ترین اندازهٔ ذره‌ای که باید گرفته شود انتخاب می‌شود.

برای خطوطی که با نیروی جاذبه جریان دارند، از جداکننده‌های سقوط آزاد استفاده می‌شود.